امروزه به دلیل ایمن سازی ساختمان ها در برابر حوادث طبیعی مانند زلزله مهندسین و ساختمان سازان سعی میکنند از سازه های سبک در ساخت و ساز استفاده نمایند. استفاده از سقف های سبک پیش ساخته یکی از راهکارهای کاهش بار وارد آمده بر سازه است به نحوی که هنگام بروز زلزله خسارات جانی و مالی کمتری وارد میشود. سقف مرکب LCP از جمله سقف های پیش ساخته ایست که امروزه در صنعت ساخت و ساز مورد استفاده قرار میگیرد.

سقف مرکب LCP مخفف عبارت Light Composite Panel است که به عنوان سقفی جدید در صنعت ساختمان سازی مورد استفاده قرار میگیرد. سقف LCP نوعی سقف پیش ساخته است که به طور کامل در کارخانه تولید شده و سپس به محل پروژه منتقل میشود. متریال های اصلی استفاده شده در این سقف بتن و فولاد هستند که عملکرد مناسبی در تحمل بارهای وارد آمده بر سقف ایفا میکنند.

پنل های LCP تحت نظارت فنی و کنترل کیفی بالایی در کارخانه تولید میشوند. این پنل ها به صورت پیش ساخته با وزن بسیار سبک تولید شده و بعد از انتقال به محل پروژه توسط اتصالات مکانیکی و جوشی به تیرهای اصلی و یا فرعی سازه متصل میشوند. با استفاده از سقف سبک مرکب LCP میزان استفاده از میلگرد در ساختمان کاهش یافته و وزن فولاد به کار رفته در تیرها و ستون ها نیز پایین می آید. این سقف به دلیل کاهش وزن اسکلت ساختمان و ابعاد فونداسیون حدود ۵۰ درصد از حجم آرماتور و بتن فونداسیون را کاهش میدهد.

استفاده از فوم بتن به کار رفته در قسمت میانی سقف مرکب, مقاومت آن را در برابر آتش بالا برده و آن را به نوعی عایق حرارتی تبدیل میکند که دیگر نیازی به استفاده از دیگر عایق ها نیست. علاوه بر عایق حرارتی, سقف های مرکب عایق صوتی نیز محسوب میشوند. مقاومت خمشی, فشاری و برشی این سقف ها باعث حذف لرزش و ارتعاشات سقف میشود و نسبت به سایر سقف ها از بهبود لرزه ای بهتری برخوردار هستند.

پانل های LCP در هنگام وقوع حوادث طبیعی مانند زلزله باعث ایجاد آوار ناشی از تخریب سقف نمیشوند و خسارات مالی و جانی را کاهش میدهند. برای نصب پانل های LCP نیازی به شرایط مساعد جوی نیست زیرا آنها به صورت پیش ساخته در کارخانه تولید میشوند و در هر موقعیت آب و هوایی میتوان آنها را به تیرهای سقف متصل نمود.

سقف LCP در مقایسه با سایر سیستم های سقفی مانند سقف عرشه فولادی و تیرچه بلوک وزن پایین تری دارد. این نوع سقف با کاهش مقاطع فولادی تیر و ستون هزینه های مربوط به ساخت و ساز را پایین آورده و علاوه بر آن سرعت اجرا و نصب آن به عنوان یک سقف پیش ساخته بالا است. قیمت این نوع سقف نسبت به سایر سقف ها گران تر است اما به دلیل کاهش مصرف فولاد ممکن است گاهی ارزان تر در بیاید. پانل های سقف مرکب طبق نقشه های اجرایی و دهانه های مورد نظر تولید میشوند و با ماشین های سنگین به محل پروژه منتقل شده و دپو میشوند. سپس این قطعات پیش ساخته در دهانه ی مورد نظر قرار داده میشوند و به یکدیگر و سازه متصل میشوند.

پلی استایرن نوعی پلیمر مصنوعی ست که از یک ماده پتروشیمی به نام مونومر استایرن ساخته میشود. پلی استایرن پلاستیکی ارزان قیمت و مقاوم است و تنها پلی اتیلنی است که کاربرد آن در زندگی بشر رواج دارد. این ماده در سه نوع معمولی, مقاوم و انبساطی وجود دارد.

انواع پلی استایرن

پلی استایرن معمولی دارای خواصی مانند مقاومت در برابر حرارت و ضربه پذیری مناسب در هنگام فرآیند است و برای مصارف عمومی نظیر ساخت ظروف یکبار مصرف, بدنه ساعت, رادیو, عایق برودتی در بدنه یخچال و… کاربرد دارد.

پلی استایرن مقاوم از مقاومت بالایی در برابر ضربه برخوردار است و از آن در ساخت بدنه لوازم خانگی, ظروف آشپزخانه, لوازم ورزشی و… استفاده میشود.

پلی استایرن انبساطی که پلاستوفوم نامیده میشود نوعی پلیمر به رنگ سفید است که یک عامل فوم کننده به آن اضافه شده است.

بلوک سقفی پلی استایرن, پلاستوفوم

فوم پلی استایرن با نام های پلاستوفوم یا یونولیت شناخته شده است و از آن در ساخت بلوک های سقفی استفاده میشود. این فوم نوعی فرآورده ی پتروشیمی ست که ظاهری متشکل از بلورهای ریز دارد. بلوک های سقفی پلاستوفوم جایگزین خوبی برای بلوک های سیمانی شده اند. این بلوک ها به دلیل سبکی وزن و هزینه پایین همواره مورد استقبال ساختمان سازان قرار گرفته اند. بلوک ساخته شده از فوم پلی استایرن در ابعاد استاندارد تولید میشود و دارای ویژگی هایی میباشد که آن را از بلوک های سفالی و سیمانی متمایز میسازد. این نوع بلوک در انواع معمولی, نسوز, مخلوط و فشرده به بازار عرضه میشود.

ویژگی بلوک پلاستوفوم

این بلوک ها نوعی عایق صوتی, حرارتی, برودتی و رطوبتی محسوب میشوند و  مقاومت بسیار بالایی در برابر آب, رطوبت و رشد باکتری دارند. پلاستوفوم باعث مقاوم سازی سازه و سبک سازی بارهای مرده میشود و امنیت سازه را در برابر حوادث طبیعی بالا میبرد. بلوک های یونولیتی این امکان را فراهم میکنند که به جای ده عدد بلوک سفالی یک عدد بلوک یونولیتی در سقف جایگزین شود و این امر خود به سبک سازی سازه کمک شایانی میکند. استفاده از پلاستوفوم در ساختمان سازی میزان ضایعات و نخاله های ساختمانی را کاهش میدهد و در هنگام حمل و نقل و نصب, خطری برای کارگران ایجاد نمیکند.

استفاده از بلوک های پلاستوفوم باعث کاهش مصرف بتن, تیرچه و فولاد در ساختمان میشود و به دلیل وزن کمی که  دارند حدود ۳۰ درصد از حجم بتن را کاهش میدهند. ضربه پذیری این بلوک ها بسیار بالاست و از مقاومت و پایداری فوق العاده ای در برابر زلزله برخوردار هستند. اجرای این بلوک ها نیازمند استفاده کمتر از تیرچه های بلوکی و نیروی انسانی ست و نصب آنها سریع و آسان صورت میگیرد.

سقف از جمله قسمت های ساختمان است که به روش های گوناگون با توجه به مقاومت سازه با استفاده از مصالح گوناکون ساخته می شود. در نوشته های پیشین ساختمانچی به معرفی انواع سقف پرداخته شد، هم اکنون در این نوشته قصد داریم به توضیح یکی از انواع آن با عنوان سقف کرومیت بپردازیم. این سقف همانند سقف تیرچه بلوک معمولی است اما تیرچه هایی که در آن مورد استفاده قرار می گیرند متفاومت می باشند. برای آشنایی با این سقف با ما همراه باشید.

سقف کرومیت

سقف کرومیت نوعی سقف تیرچه بلوک است که برای ساخت آن از تیرچه فلزی با جان باز استفاده می شود. این سقف در سازه های فولادی ساخته می شود و نوعی سقف جدید است که از استحکام و یکپارچگی بالا برخوردار می باشد. این سقف در مقایسه با سایر سقف ها از مزایای بیشتری برخوردار است از این رو از آن در سازه های مختلف استفاده می شود. با استفاده از تیرچه های کرومیت می توان چندین سقف را به طور همزمان بتن ریزی کرد و این کار از نظر اقتصادی بسیار مقرون بصرفه خواهد بود. تیرچه های کرومیت دارای حالتی ایستاده هستند و نیازی به شمع بندی در زیر سقف ندارند. این تیرچه ها به گونه ای طراحی شده اند که به تنهایی می توانند وزن بتن و قالب ها را تحمل کنند، از این رو پس از بتن ریزی، تیرچه های فولادی با بتن ترکیب و یکپارچه شده و بارهای وارد آمده به سقف را تحمل می نمایند. در کل این تیرچه ها از قابلیت تحمل بار قبل از گیرش بتن و پس از آن برخوردار هستند و می توانند تمام بارهای زنده و مرده را تحمل کنند.

تیرچه های فولادی که برای ساخت سقف کرومیت مورد استفاده قرار می گیرند قبل از نصب باید بررسی شده و بی عیب بودن آنها تائید شود. اگر طول این تیرچه ها بلند است باید آنها را برید و بعد از قرار دادن در محل مورد نظر تقویت کرد. برای ساخت سازه های بتنی، بال زیرین تیرچه ها باید روی قالب فلزی یا چوبی قرار بگیرد. وقتی بتن در تیرچه های فولادی ریخته می شود، به فضاهای بین تیرچه نفوذ کرده و با این کار مقاومت برشی تیرچه ها افزایش می یابد. پر شدن جان تیرچه ها توسط بتن منجر به کاهش لرزش سقف می شود. هنگام بتن ریزی باید عملیات ویبره بتن حتماً انجام شود تا بتن به تمام قسمت های تیرچه نفوذ کرده و فضاهای خالی را پر نماید.

بلوک هایی که در سقف کرومیت مورد استفاده قرار می گیرند از نوع بلوک سفالی، بلوک سیمانی و بلوک پلی استایرن می باشند. جداره بلوک های سیمانی که برای این سقف انتخاب می شوند باید ۱/۵ سانتیمتر و نشیمن آنها روی تیرچه ۱/۷۵ باشد. بلوک های سفالی نیز باید دارای جداره ای با ضخامت ۰/۸ سانتی متر و بدون ترک خوردگی باشند. اگر از بلوک های پلی استایرن در اجرای این نوع سقف استفاده شود، سطح بلوک های تحتانی باید با رابیتس پوشش داده شوند و اندودکاری آنها با ملات گچ با ضخامت ۲/۵ سانتی متر صورت گیرد. بلوک های پلی استایرن نوعی بلوک ساخته شده از مواد پلیمری هستند که در مقایسه یا سایر بلوک ها وزن کمتری دارند و استفاده از آنها نقش مهمی در کاهش هزینه ها و زمان اجرای پروژه ایفا می کند. بلوک چینی این سقف بعد از قالب بندی بازشوها و کلاف ها صورت می گیرد. مجری طرح باید از مهارت لازم در چیدن بلوک ها برخوردار باشد و آنها را به گونه ای بچیند که فضاهای خالی به حدالقل برسند. در قسمت های اریب نیز می توان از بلوک های متناسب با این قسمت ها استفاده نمود و یا آنها را به اندازه سایز مورد نظر برش داد.

اگر سقف های کرومیت به خوبی اجرا شوند در مقایسه با سایر سقف ها دارای مزایای منحصر بفردی نظیر انسجام بسیار بالا، ضخامت قابل قبول، عدم نیاز به سقف کاذب و سرعت اجرای بالا خواهند بود. سایر مزایای این نوع سقف نیز به شرح زیر می باشند:

مزایای سقف کرومیت

سرعت اجرای بالا و سهولت کار

اجرای این سقف در مقایسه با سقف هایی که با تیرچه ساخته می شوند با سرعت بالاتری انجام می شود. پس از انجام مرحله بتن ریزی می توان به عملیات ساخت و ساز ادامه داد و مانعی برای بارگذاری های سبک وجود نخواهد داشت.

تغییر شکل به منظور دستیابی به مقاومت نهایی

سیستم سقف کرومیت پس از تغییر شکل های بسیار به مقاومت نهایی دست پیدا می کند و بین تیرچه و بتن انفصال رخ می دهد. رفتار این نوع سقف و انفصال تدریجی آن ایمنی و استحکام آن را تضمین می کند.

کاهش تنش بتن

تیرچه های کرومیت همانطور که گفته شد حالتی ایستاده دارند به همین دلیل می توانند وزن بتن خیس را تحمل کنند و میزان تنش بسیار پایین می باشد.

کاهش وزن سقف

در مقایسه با سقف های تیرچه بلوک معمولی، مصرف بتن در سقف کرومیت کمتر است، در نتیجه سقف سازه از نظر وزنی سبک تر خواهد شد.

عدم نیاز به شمع بندی

تیرچه کرومیت خود به تنهایی می تواند وزن بتن خیس، بلوک و سایر عوامل اجرایی را قبل از گیرش بتن و پس از آن تحمل نماید. به دلیل این مقاومت و استحکام بالا نیازی به شمع بندی در هیچ کدام از عملیات اجرایی نمی باشد.

یکپارچگی اسکلت و سقف

تیرچه های کرومیت به اسکلت جوش داده می شوند و بعد از آنکه بتن خود را گرفت، سقف و اسکلت یکپارچه و محکم خواهند شد.

نظارت بر اجرای پروژه

طراحی و اجرای سقف های کرومیت با نظارت و راهنمایی نیروهای متخصص صورت می گیرد تا ایمنی کار تضمین شده و هیچ گونه نقصی در کار پیش نیاید.

اجرای چند سقف به طور همزمان

اجرای سقف کرومیت برای ساختمان هایی که تعداد طبقات آنها بالا و یا زیر ینای آنها کم است موجب صرفه جویی اقتصادی می شود. به علت عدم نیاز به شمع بندی می توان بتن ریزی را برای چند سقف به طور همزمان اجرا نمود.

اجرای سقف با دهانه و باربری ویژه

در سیستم این نوع سقف امکان اجرای سقف با بارهای سنگین و دهانه های بلند وجود دارد. با استفاده از سقف کرومینت می توان دهانه سقف را تا ۱۲/۵ متر با قابلیت تحمل شدت بار ۷ تن اجرا نمود.

یکی از فاکتورهای مهم در بخش صنعت ساختمان, حذف روش های سنتی و بالا بردن سرعت اجرای پروژه های ساخت و ساز است. یکی از المان هایی که باعث سرعت بخشیدن به عملیات ساخت میشود سقف است. استفاده از روش های جدید ساخت سقف باعث کوتاه شدن زمان اتمام پروژه میشود. امروزه اکثر مهندسین و سازندگان به سمت استفاده از روش های نوین ساختمان سازی گرایش پیدا کرده اند. سقف عرشه فولادی یکی از سقف های سبک در ساخت سازه است که امروزه به وفور مورد استفاده قرار میگیرد.

سقف عرشه فولادی یا متال دک

سقف عرشه فولادی یا متال دک توسط ورق های گالوانیزه ذوزنقه ای شکل آجدار اجرا میشود. اجرای این نوع سقف نیازی به قالب بندی ندارد و ورق های فولادی که بر روی تیرها تکیه کرده اند نقش قالب را ایفا میکنند. قالب بندی سقف اصولا یکی از مشکلات اجرایی سقف است که روند اجرای سقف را به تاخیر می اندازد. استفاده از سقف عرشه فولادی این مشکل را حل میکند و مدت زمان اجرای سقف را کوتاه میکند. در مقایسه با سقف های تیرچه بلوک, این نوع سقف وزن سبک تری دارد و سرعت اجرای آن بالاتر است.

سقف عرشه فولادی از اجزای زیر تشکیل شده است:

ورق گالوانیزه

ورق های گالوانیزه به شکل ذوزنقه ای شکل و در ضخامت ۰/۸ الی ۱/۲ میلی متر توسط دستگاه های مخصوص شکل داده میشوند. این ورق ها به روش نورد سرد در طرح های متنوع به فرم ذوزنقه ای شکل در می آیند. آجدار کردن این ورق های فولادی امری ضروریست زیرا این آج ها باعث ایجاد پیوستگی لازم بین بتن و ورق های فولادی میشود.

فلاشینگ

فلاشینگ ها از جنس ورق گالوانیزه با ضخامت ۰/۵ میلی متر میباشد. فلاشینگ در لبه سقف عرشه فولادی یا متال دک نصب میشود و قبل از سفت شدن بتن به عنوان قالب عمل کرده و بعد از سفت شدن آن باعث پیوستگی و یکنواختی بتن میشود و سقف را بعد از بتن ریزی زیباتر میکند.

گل میخ

گل میخ ها نقش برش گیرها را ایفا میکنند و رابط بین ورق گالوانیزه و بتن میباشند. آنها توسط دستگاه جوش قوس الکتریکی به تیرهای سازه ای متصل میشوند.

آرماتور

در سقف عرشه فولادی به منظور جلوگیری از ترک خوردن بتن از شبکه میلگرد حرارتی استفاده میشود. اغلب برای بالا بردن سرعت اجرای سقف از مش آماده میلگرد به جای آرماتوربندی استفاده میشود.

بتن

بعد از اتصال میلگردها عملیات بتن ریزی شروع شده و عملیات مسطح سازی نهایی صورت میگیرد.

مزایای استفاده از سقف عرشه فولادی

استفاده از سقف عرشه فولادی تاثیر بسزایی در سبک سازی سازه ایفا میکند.

وزن این نوع سقف بسیار سبک است و حمل و دپوی ورق های گالوانیزه نیز آسان میباشد.

اجرای سقف عرشه فولادی ارزان و مقرون بصرفه میباشد.

در اجرای این نوع سقف قالب بندی, تیرهای فرعی و میلگردهای کششی حذف میشوند و نیازی به استفاده از آنها نیست.

سقف متال دک جایگزینی مناسب برای سقف های تیرچه بلوکی و سنتی ست.

در اجرای این نوع سقف امکان سقف گذاری و بتن ریزی در کلیه طبقات به طور همزمان امکان پذیر است که این امر زمان اجرای پروژه ساخت را کوتاه تر کرده و هزینه های آن را کاهش میدهد.