امروزه در صنعت ساخت و ساز موضوع ایمنی ساختمان از اهمیت بالایی برخوردار است. سقف یکی از اجزای ساختمان است که ایمنی آن نسبت به سایر اجزاء مهم تر میباشد. در صورت بروز زلزله, اگر سقف به صورت اصولی و استاندارد ساخته نشود صدمات ناشی از تخریب بسیار بالا خواهد بود, بنابراین استفاده از سقف های سبک و ایمن مورد استقبال سازندگان قرار گرفته است. سقف بیگیت از جمله سقف های سبک است که اجرای آن سریع و آسان است و نوعی سیستم سقفی فولادی بتنی محسوب میشود که استحکام و مقاومت بالایی دارد.

سقف بیگیت

سقف بیگیت نوعی سقف عرشه فولادی قوس دار است که در آن از قالب های فولادی قوسی شکل برای قالب بندی سطح زیر دال بتنی استفاده میشود. قالب سقف بیگیت نوعی قالب ماندگار است که عملکرد سازه ای ایفا نمیکند و از ورق های گالوانیزه به ضخامت ۶ تا ۷ میلی متر ساخته شده است. سقف بیگیت نوعی سقف مرکب فولادی بتنی ست که به دلیل شکل قوسی خود تحمل بارهای حین اجرا را دارد.

مشخصات قالب بیگیت

این قالب ها نشت شیرابه بتن را به حداقل می رساند.

برای دسترسی به عملکرد مرکب, اجرای صحیح قالب ها ضروریست.

قالب بیگیت به دلیل خطوط زاویه دار, انحنا دال بتنی با استحکام بالا در مراحل اجرا را به همراه دارد.

حداکثر فاصله مهار ورق ها حدود ۴۵ سانتی متر است.

نکات مهم در اجرای سقف بیگیت

در اجرای سقف بیگیت, ضخامت ورق گالوانیزه باید حدالقل ۶ میلی متر و ضخامت بتن ۵۰ میلی متر باشد. قالب بیگیت باید در برابر وزن شبکه میلگردی, بتن و بارهای وارده حین اجرا مقامت لازم را داشته باشد. در اجرای این قالب ها برای بستن ابتدا و انتهای قالب ها باید تمهیدات لازم صورت گیرد تا از خروج بتن و شیره آن در حین اجرای کار جلوگیری شود. اگر در حین اجرای این نوع سقف از شمع بندی زیر سقف استفاده نشود, تنش های حاصل از وزن شبکه میلگردی, بتن و بارهای حین اجرا به تنش های حاصل از بارگذاری بعد از گیرش بتن اضافه میشود و مقطع تیرچه باید بر اساس مجموع تنش ها محاسبه شود. در طراحی و اجرای این سقف باید جزئیات دقیق مسیر و محل نصب تاسیسات مکانیکی و برقی مد نظر قرار گرفته شوند.

مزایای سقف بیگیت

اجرای سقف بیگیت نیاز به تجهیزات خاص ندارد و به سهولت انجام میشود.

این نوع سیستم سقفی سریع ترین سیستم اجرای سقف در یک روز میباشد.

مقاومت و استحکام سقف بیگیت, خطرات جانی و مالی که ممکن است در حین اجرای سقف وجود داشته باشد را کاهش میدهد.

این سقف را میتوان در سازه های بتنی اجرا کرد.

امکان اجرای همزمان سقف ها بدون نیاز به شمع بندی در سیستم سقفی بیگیت وجود دارد.

قالب های قوسی و کنگره ای شکل در این نوع سقف این امکان را فراهم میکند که بتوان از این سقف ها به عنوان سقف کاذب استفاده نمود.

در اجرای این نوع سقف از تیرهای فرعی کوچکتر و ارزان تر استفاده میشود که اینکار هزینه های تیرریزی را کاهش میدهد و باعث میشود تیرریزی به راحتی انجام میشود.

سقف های بیگیت نسبت به سقف کامپوزیت, عرشه فولادی و تیرچه و بلوک سبک تر هستند.

مراحل اجرای سقف بیگیت

تیرریزی: عملیات تیرریزی مطابق نقشه های اجرایی صورت میگیرد.

نصب قالب های بیگیت: این قالب ها بدون نیاز به بست یا پرچ بر روی نبش های نشیمن تیرها قرار داده میشوند.

فلشینگ: به منظور جلوگیری از ریزش بتن از قالب فلشینگ بیگیت در قسمت پل ها استفاده میشود.

بستن دور کار: دور کار با تخته هایی که ارتفاع آنها ۲۰ سانتی متر است احاطه میشود.

آرماتوربندی: طبق استاندارد سیستم بیگیت, شبکه آرماتور اجرا میشود.

شمع بندی: فقط زیر تیرهای سقف و قبل از بتن ریزی باید شمع بندی صورت گیرد.

بتن ریزی: بتن ریزی باید طبق نقشه های اجرایی و ضخامت مشخص صورت گیرد.

زیبایی خانه یکی از فاکتورهای مهم در طراحی ساختمان تلقی می‌شود و تاثیر بسیار زیادی از لحاظ روانی بر روی ساکنین آن خانه دارد. این فاکتور مهم هم در فضای بیرون خانه بسیار مورد توجه قرار می‌گیرد و هم در دکوراسیون و طرح‌های داخلی خانه حائز اهمیت است. طراحی سقف خانه هم مانند سایر سطوح داخلی خانه مانند دیوار‌ها و کف از اهمیت بالایی برخوردار است و با آنکه تاریخچه استفاده از آن مشخص نیست اما همیشه جزو موضوعات جذاب در معماری بوده است.

در این میان طرح سقف کاذب به عنوان یک نوع پوشش سقف خانه بسیار پرطرفدار است و باعث به وجود آوردن فضایی دل‌نشین و جذاب در طراحی سقف و فضای داخلی خانه می‌شود.

از طرفی افراد شهرنشین بیشتر به دلیل وضعیت زندگی شلوغ و آلوده شهری، تمایل دارند که در فضای خانه، از لحاظ آرامش روحی و روانی، اضطراب و خستگی ناشی از محیط بیرون به تعادل برسند. بنابراین استفاده از طرح‌ها و رنگ‌های جذاب برای طراحی سقف به عنوان سازه‌ای کاذب اهمیت زیادی دارد.

این طرح‌ها در سقف خانه، که مهندسان طراح از آن‌ها به عنوان طرح کاذب اسم می‌برند به سقف‌های ثانویه نیز معروف‌اند. طرح کاذب به اسکلت اصلی ساختمان متصل است و بار آن به سازه‌ اصلی وارد می‌شود و پایین‌تر از سقف اصلی قرار می‌گیرند و ضعف‌های موجود در سقف اصلی را می‌پوشاند.

از مزایای آن می‌توان به نصب سریع و آسان، سبک بودن، امکان کوتاه کردن سقف، عایق بندی صوتی و حرارتی، قابلیت جابجایی آسان و برداشت سقف و … اشاره کرد.

برای طراحی سقف خانه توسط طرح‌های کاذب باید عواملی مانند سبک بودن سقف، ارتفاع سقف، محل نصب و … متناسب با طرح سقف کاذب در نظر گرفته شود. در این مقاله سعی می‌کنیم که انواع این طرح‌ها را با توجه به تنوع موجود و میزان استفاده بیشتر از آن‌ها، به شما معرفی کنیم.

سقف کاذب رابیتس و اندود

سقف کاذب رابیتس از جنس فولاد و از قدیمی‌ترین و پرکاربرد‌ترین مدل‌های طرح سقف کاذب است. این مدل از طرح‌ها از توری‌های فولادی ساخته می‌شود و برای متصل کردن آن به سقف از گچ استفاده می‌شود و به همین دلیل وزن سنگینی پیدا می‌کند. بنابراین توسط معماران کمتر توصیه می‌شود؛ چون امکان دارد در مواقع زلزله خطر آفرین باشد. این نوع از طرح‌ها با اکثر ملات‌ها سازگار است و کمتر ترک بر می‌دارد و از دو نوع مسطح و برجسته ساخته شده است.

این طرح همچنین دارای سرعت زیادی از نظر اجراست و خاصیت طرح‌پذیری زیادی از نظر هندسی دارد و مصالح و نیروی مورد نیاز آن نیز در دسترس است.

سقف کاذب کناف

کناف (Knauf) نام یک موسسه‌ بین المللی است و بیش از 60 سال است که در صنایع ساختمانی کاربرد دارد. این نوع طرح که بسیار در کشور ما پر‌کاربرد است نوعی از سقف است که در آن از پنل‌های گچی یا غیر گچی پیش ساخته استفاده می‌شود و فریم آلومینیومی برای استحکام سازه آن مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع از طرح‌ها بسیار شکل پذیر است و شما می‌توانید هر طرحی و با هر رنگی را به دلخواه خود به کار گیرید و همچنین می‌توانید نور‌های مخفی را داخل آن قرار دهید.

کناف شامل طرح‌های ثابت (شامل طرح‌های یکپارچه و دکوراتیو است) و متحرک است و در مدل طرح یکپارچه هیچ درزی وجود ندارد. انتخاب طرح سقف خانه به مدل کناف، به دلیل اینکه بسیار سبک است می‌تواند جایگزین خوبی برای دیگر طرح‌ها از جمله رابیتس یا گچ باشد.

سقف کاذب آکوستیک

این نوع از طرح بیشتر برای مکان‌هایی مانند سینما، سالن‌های موسیقی و مکان‌هایی استفاده می‌شود که صدا نباید منعکس شود و به عبارتی نوعی ایزولاسیون صوتی به حساب می‌آید.

طرح آکوستیک خود به دو مدل معمولی و نسوز تقسیم می‌شود که قطعات باربر اصلی از پروفیل فولادی یا چوبی است که باید با میخ‌های همرنگ خود نصب شود. آکوستیک همچنین با پارچه‌های چین دار، ورقه‌های گچی، ورقه‌های چوبی و …ساخته می‌شود.

سقف کاذب PVC

این نوع طرح باعث یکدست شدن پوشش سقف می‌شود و همچنین سقف را کوتاه‌تر می‌کند و به عنوان بهبود دهنده‌ عایق صوتی و حرارتی عمل می‌کند. جنس این سقف‌ها از پلی ونیل کلراید یا پی وی سی است و چون دارای انعطاف زیادی است می‌توان آن را به هر شکلی تبدیل کرد. این طرح امروزه به دلیل ویژگی‌هایی مانند ظاهر زیبا، مقاوم بودن، غیر قابل اشتعال، عایق حرارتی و صوتی و طول عمر زیاد محبوبیت زیادی پیدا کرده است.

سقف کاذب چوبی

شبکه‌ اصلی این نوع طرح برای سقف خانه از جنس فولاد و چهارتراش و شبکه‌ فرعی آن چوب است. در این طرح لمبه‌های چوبی که از چوب نراد خارجی یا روسی است با چسب و میخ به چهار تراش‌ها وصل می‌شود. هنگامی که از طرح کاذب چوب استفاده می‌شود بهتر است تمام سقف اتاق‌های منازل با آن پوشیده شود و به دلیل اینکه چوب گرمای خاصی به محیط می‌بخشد بهترین گزینه برای پوشش سقف‌های بلند است.

سقف کاذب ترکیبی

در این نوع طراحی سقف خانه، چند مدل مختلف و یک طرح هندسی جدید با هم ترکیب می‌شوند و یک طرح ترکیبی را ایجا می‌کنند. این مدل طراحی بسیار زیبایی ایجاد می‌کند و رنگ سقف خانه در سطوح مختلف آن را بسیار چشمگیرتر می‌کند و برای اجرای آن باید طرح با سازه‌های سقف کاذب مناسب باشد.

سقف کاذب گریلیوم

طرح سقف کاذب گریلیومی با استفاده از ورق‌های آلومینیوم، آهن و آلیاژ ساخته می‌شود و از خانه‌های مربعی و مستطیل شکل تشکیل می‌شود که به آن طرحی باز می‌دهد. این سقف از ورقی به ضخامت 4 الی 1 میلی‌متر تولید می‌شود و با استفاده از رنگ‌های پودری و مایع می‌توان آن را رنگ کرد و توسط سیم یا مفتول می‌توان آن را به سقف وصل کرد.

سقف کاذب آلومینیومی

این مدل سقف خانه با پوششی آلومینیومی که پشت آن پشم شیشه قرار می‌گیرد ساخته می‌شود. برای اتصال این طرح هر تسمه با یک بست تنظیم می‌شود و این تسمه‌های اتصال‌دهنده از جنس فولاد گالوانیزه هستند.

سقف کاذب تایل

این طرح از بهترین پوشش‌ها برای سقف خانه است و برای نصب آن از آویزه‌هایی از جنس گالوانیزه استفاده می‌شود. جنس آن با توجه به سفارش کارفرما تغییر می‌کند و قطعات تایل با ابعاد معینی از پیش تعیین شده‌اند.

سقف کاذب لوکسالون

این طرح طرحی زیبا و دکوراتیو برای سقف خانه است و همچنین دارای قابلیت نصب مجدد و مقاومت در برابر آتش سوزی و عوامل جوی است. این طرح به صورت رول تولید می‌شود و طول آن به طرح اجرایی وابسته است و در دو مدل سوراخدار و بدون سوراخ تولید می‌شود.

رنگ سقف خانه به دلیل رنگ‌های متنوع کوره‌ای و یا پودری بسیار جذاب می‌شود و همچنین نصب آن به سقف خانه آسان است و استحکام زیادی دارد و طرحی پذیرفته شده توسط معماران است.

سقف کاذب با صفحات پیش ساخته گچی

این پنل‌های گچی پیش ساخته همراه با سازه‌ای فلزی، خمیر مخصوص و بتونه درزگیر به سقف خانه نصب می‌شوند و چون در برابر رطوبت مناسب هستند می‌توان آن را برای سقف حمام، دستشویی و آشپزخانه نیز استفاده کرد. این سقف‌ها حاوی فایبر گلاس بوده و همچنین عایق حرارتی هستند.

شبکه‌ اصلی این سقف‌ها از جنس آلومینیوم است و همچنین شبکه‌های چوبی نیز در این طرح استفاده می‌شود و در برابر ضربه و صدا مقاوم است و با محیط زیست سازگاری زیادی دارد.

به طور کلی در خانه‌هایی که سقف خانه با طرح‌های سقف کاذب پوشش داده شده است از هدر رفتن عناصری مانند دما، رطوبت و نورپردازی جلوگیری می‌شود و با نورپردازی مناسب فضایی آکوستیک، دکوراتیو و آرامش بخش ایجاد می‌شود.

سقف کاذب دامپا

از پوشش دامپا علاوه بر جنبه‌ی طراحی در سقف خانه برای قسمت‌های جلوی شیروانی یا دیواره‌ کانکس‌ها استفاده می‌شود. تاریخچه طرح دامپا به حدود 40 سال قبل بر‌می‌گردد؛ که در آن زمان یک مهندس سوئدی کار ایزوله کردن خانه‌های اجاره‌ای را بر عهده داشت.

شکل این طرح‌ها به صورت باند‌های نواری است و با توجه به نوع کاربرد آن به دو صورت جوشی و پرچی متصل می‌شود. ضخامت‌های دامپا مختلف بوده و در محدوده‌ 4/0  تا 25/1 میلی‌لیتر است. دامپا را همچنین می‌توان از ورق‌های گالوانیزه، روغنی و آلومینیومی تولید کرد. زیر سازی آن از جنس ورق گالوانیزه است و در سطوح مختلف زاویه‌دار و شکست به راحتی نصب می‌شود. این طرح در مدل‌های ساده و پانچ شده تولید می‌شود.

جمع‌بندی

نکاتی که در ارتباط با طراحی سقف خانه با استفاده از انواع طرح‌های کاذب وجود دارد را می‌توان به صورت زیر خلاصه کرد:

در طراحی سقف خانه ، بخصوص برای طرح‌هایی که قابل رنگ آمیزی است رنگ سقف خانه با توجه به فضای داخل خانه و رنگ مبلمان و سایر وسایل باید متناسب باشد.

با استفاده از عناصری مانند تیرهای چوبی، پانل‌های آکوستیک، سقف کاذب، صفحات شناور، آثار هنری و سقف‌های کشسان، سقف خانه را می‌توانیم به صورت معماری دل‌پذیر‌تر درآوریم.

در انتخاب سقف خانه باید عواملی مانند کاربری فضا، رطوبت و دسترسی به فضا را در نظر گرفت.

باید میلگرد‌ها از فولاد نرمه انتخاب شوند تا جوش پذیری مناسب انجام شود.

طراح سقف کاذب با بهره گرفتن از تنوع مصالح می‌تواند طرح‌های زیادی را ایجاد کند.

اگر دوست دارید حس دوستانه‌تر و صمیمانه‌تری را به فضای داخلی اتاق القا کنید می‌توانید از سقف کاذب پی وی سی روکش دار استفاده کنید.

برای نصب سقف کاذب به سقف خانه باید طراحی سقف و تولید سازه‌های آن و زیر سازی و زوایای مختلف را بدست آورید؛ چون نصب از مهم‌ترین مراحل است.

بارهایی که بر سقف خانه اعمال می‌شود نباید از بار مجازی محاسبه و اجرا شده تجاوز کند.

سقف‌های کاذب باید در مقابل نیروهای جانبی مقاوم بوده و اگر تأسیسات حرارتی مانند کانال و لوله در زیر سقف اصلی قرار می‌گیرند باید برای تأمین جا برای تغییر مکان‌های حرارتی درز انبساط ایجاد شود.

ماده پلی‌وینیل کلراید مورد استفاده در طرح پی وی سی دارای انعطاف است و می‌توان این ماده را به هر شکل و طرحی تبدیل کرد و همچنین قابلیت اضافه کردن رنگ را نیز دارد.

د رسقف کاذب ترکیبی استفاده از نورپردازی و گونه‌های مختلف از چراغ‌های توکار جلوه خاصی به طرح‌های هندسی و رنگ آمیزی سقف کاذب می‌دهد.

طرح سقف خانه باید با کاربری فضا متناسب باشد و به این منظور چون سقف اتاق خواب، حمام و نشیمن با هم متفاوت اند پس باید طرح متناسب با خودشان را به کار گرفت.

سبک طراحی سقف خانه باید با سبک طراحی اتاق سازگار باشد؛ برای مثال در خانه‌ای با سبک مدرن باید از چراغ‌های فرو رفته استفاده کنید.

محل قرار گیری چراغ‌ها در سقف کاذب امری مهم است که نباید از آن غافل شوید و قبل و بعد از طراحی باید به گونه‌ای باشد که نور ساطع شده با سقف هماهنگ باشد.

برای نورپردازی بهتر در طراحی‌های کاذب می‌توان نور‌ها را در جهات مختلف نصب کرد و با نصب چراغ‌هایی که به سمت پایین و بالا نوردهی می‌کنند جلوه‌های بیشتری را در سقف خانه نمایش دهید.

برای طراحی سقف خانه باید ارتفاع سقف را در نظر گرفت. مثلا برای بلند نشان دادن سقف می‌توان از آینه‌های دکوراتیو یا رنگ‌های روشن و براق استفاده کرد تا اتاق بلند‌تر به نظر برسد.

نکته‌ حائز اهمیت در ارتباط با رنگ سقف خانه این است که رنگ‌های تیره برای ایجاد حس راحت در یک اتاق بزرگ مناسب است و در مقابل رنگ‌های روشن باعث دلبازتر جلوه کردن اتاق‌های کوچک می‌شود.

احتمالاً یکی از اولین آرزوهای کودکی که آرزوی معمار شدن دارد یا معماری که اولین طرح خود را می‌کشد این است که ابتدا خانه خود را طراحی کند. نام معماران خارجی زیادی در دنیای معماری ثبت‌شده است که خانه‌های خودشان را طراحی کرده‌اند و ازجمله آن‌ها فرانک لویید رایت و والتر گروپیوس و فیلیپ جانسون و … هستند.

بهترین و مشهورترین ساختمان‌ها در جهان ازاین‌جهت در ذهن همگان ثبت‌شده‌اند که معمار آن‌ها با برخورداری از معماری برجسته، انتخاب هوشمندانه مکان مناسب برای بنای خانه و انتخاب هوشمندانه‌تر در استفاده از مصالح، توانسته است اثری هنری و ماندگار را خلق کند. از این ‌جهت است که وقتی تاریخچه یک ساختمان و اهداف اصلی آن را کنار هم قرار می‌دهیم چیزهای حتی جالب‌تر نیز کشف می‌کنیم. بنای ساخته ‌شده توسط برخی از این معماران و نام آن‌ها به دلیل کار نمادین و تأثیرگذارشان شناخته‌ شده است درحالی‌که نام معماران دیگر به دلیل خلق سبکی نوآورانه که سبب تغییر ساختار در جهان شده است، ماندگار شد.

ساختمان‌های مشهور ساخته‌ شده توسط معروف‌ترین معماران خارجی علاوه بر اینکه معماران و طراحان زیادی را تحت تأثیر قرار داده است زیبایی خیره‌کننده‌ی آن‌ها حتی برای مردم عادی نیز بسیار جالب و چشم‌نواز است و می‌تواند برای همه حتی کسی که از خلاقیت کمی برخوردار است، الهام‌بخش باشد.

طراحی معماران خارجی مشهور لحظات خاصی از زمان را با جزییات دقیق ثبت می‌کند که بسیار شبیه به عکس است و همچنین می‌تواند اطلاعاتی از زمان ساخت بنا در اختیار بیننده قرار دهد. اما برخلاف عکس‌ها ساختارهای فیزیکی به تکامل و زندگی خود در دوران مختلف ادامه می‌دهند و بعد از صدها یا حتی هزاران سال بعد از ساختشان نیز می‌توانند به یک بخش مرکزی و عملکردی در زندگی بی‌شماری از مردم تبدیل شوند.

فرانک لویید رایت (Frank Lloyd Wright)

معمولاً نام معماران خارجی مشهور را به‌اندازه دیگر هنرمندان مشهور مثل نقاشان نمی‌دانیم. با این‌حال کار آن‌ها در بلندمدت تأثیر بیشتری بر ما می‌گذارد. در طول زندگی این ساختمان‌ها هستند که به شکل خانه، محل کار و محل بازی به‌عنوان سرپناه ما بوده و از ما محافظت می‌کنند و معماری هنری است که اساساً در زندگی همه‌ی ما وجود دارد. حتی اگر ما در هیچ‌یک از ساختمان‌های طراحی‌شده توسط معماران خارجی مشهور پا نگذاشته باشیم اما در بسیاری از موارد تحت تأثیر ساختار آن قرارگرفته‌ایم.

فرانک لویید رایت یکی از مشهورترین پیشگامان معماری آمریکایی، طراح داخلی، نویسنده و معلم بود که بیش از 1000 ساختار را طراحی کرده است و 532 مورد از آن‌ها تکمیل‌شده است.

وی خانه و استودیو فرانک لویید رایت را در Oak پارک ایلینوی بناکرده است که به همراه همسر و شش فرزندش در آن زندگی می‌کردند.

فرانک لویید رایت معتقد بود که طراحی سازه‌هایی که در هماهنگی با بشریت و محیط آن قرار دارد فلسفه‌ای است که او آن را معماری ارگانیک نام‌گذاری کرده است.

فرانک لویید رایت تازه­‌کار در سال 1889 زمانی که تنها 22 سال داشت از کارفرمای خود لویز سالیوان(Louis Sullivan) وامی به مبلغ 5000 دلار دریافت کرد تا بتواند خانه و استودیو خود را بسازد. بعدها زمانی که فرانک لویید رایت معماری خود را آغاز کرد استودیو را به طراحی ساختمان اضافه کرده است.

این خانه از سال 1909 تا به امروز به‌عنوان یک نشانه ملی و تاریخی نگهداری شده و به زندگی خود ادامه می‌دهد.

فرانک لویید رایت معماری را با نام “هنر مادری” این‌گونه توضیح می‌دهد:”ما بدون یک سبک معماری از خودمان روح تمدنمان را در خود نداریم”.

فرانک لویید رایت بیان می‌کند که درواقع ساختمان‌ها یک ضرورت عملی و بیانی هنری از یک فرهنگ است. معماران نه‌تنها تمدن را می‌سازند بلکه آن را زیباتر نیز می‌کنند.

فرانک لویید رایت علاوه بر خانه‌هایی که برای خود ساخته است بسیاری از دفاتر، کلیساها، مدارس، برج‌ها، هتل‌ها، موزه‌ها و دیگر سازه‌ها را نیز طراحی کرده است.

او اغلب عناصر داخلی ساختمان‌ها نظیر مبلمان و سایر لوازم آن‌ها را نیز خودش طراحی می‌کرد. فرانک لویید رایت 20 کتاب و مقالات بسیاری درزمینه معماری نوشته است و به‌عنوان یک مدرس محبوب در ایالات‌متحده آمریکا و اروپا شناخته‌شده است.

وی در 8 ژوئن 1867 میلادی متولدشده و در نهم آوریل 1959 جان به جان‌آفرین تسلیم کرد.

والتر گروپیوس(Walter Gropius)

والتر آدولف جورج گروپیوس یک معمار آلمانی است که نام وی در کنار نام معماران مشهوری نظیر آلوار آلطور، لودویگ میس ون دروهه، لوکوربوزیه و فرانک لویید رایت به‌عنوان معروف‌ترین معماران خارجی پیشرو در معماری مدرنیستی ذکر می‌شود.

والتر گروپیوس همچنین به‌عنوان یکی از معماران برجسته سبک بین‌المللی شناخته‌شده است.

والتر گروپیوس در تاریخ 18 می 1883 متولدشده و در 5 ژوئیه 1969 وفات یافته است و محله‌ای در برلین  برای گرامیداشت نام وی با عنوان Gropiusstadt نام‌گذاری شده است.

در اوایل دهه 1990 مجموعه‌ای از تمام فعالیت‌های معماری والتر گروپیوس آلمانی در کتابی با عنوان آرشیوی از والتر گروپیوس به چاپ رسیده است.

خانه گروپیوس نخستین پروژه والتر گروپیوس بنیان‌گذار دانشکده باوهاوس(Bauhaus) در ایالات‌متحده آمریکا بود.

والتر گروپیوس این خانه را که فقط یک ساعت تا دانشگاه هاروارد فاصله دارد در سال 1938 برای خانواده‌اش ساخته است. اگرچه این خانه همانند سایر خانه‌های مجاور نگهداری می‌شد و مصالح سنتی مورداستفاده در آن تأییدشده است اما با نمای سفید روشن، پنجره‌های تسمه‌ای و شیشه‌های تکه‌تکه شده‌اش از سبک معماری مدرنیستی خارج نشده است.

این خانه همچنین توسط دولت ایالات‌متحده آمریکا به‌عنوان نقطه عطف تاریخی کشور موردتوجه قرارگرفته است.

در سال 1980 میلادی همسر گروپیوس خانه گروپیوس در لینکلن را به تاریخ نیوانگلند اعطا کرد.

خانه والتر گروپیوس در سال 1988 به‌عنوان یکی از مکان‌های تاریخی در مجله ملی مکان‌های تاریخی افزوده شد و هم‌اکنون برای بازدید عموم در دسترس قرار دارد.

فیلیپ جانسون(Philip Johnson)

در فهرست نام معماران خارجی نام فیلیپ کورتلیو جانسون نیز به چشم می‌خورد. فیلیپ جانسون معماری آمریکایی بود که در 8 ژوئیه سال 1906 متولدشده است.

جانسون برای آثار معماری مدرنش مثل خانه‌ی شیشه‌ای در نیو کانن(New Canaan)و کنتیکات(Connecticut) و به‌ویژه آثار معماری پست‌مدرنش مثل خیابان 190 South La Salle در شیکاگو و خیابان 550 مدیسون که برای AT & T طراحی کرد، به شهرت رسیده است.

فیلیپ جانسون در سال 1978 مدال طلای موسسه معماران آمریکایی و در سال 1979 اولین جایزه معماری پریتزکر را دریافت کرد.

معمار آمریکایی فیلیپ جانسون خانه‌ی شیشه‌ای معروف خود را برای محل اقامت خود طراحی کرد.

این خانه یک طبقه در سال 1949 تکمیل شد که تمام نمای آن شیشه‌ای بوده و بین دو سطح افقی و یک ساختار سبک فولادی قرار داده ‌شده است.

این خانه به‌عنوان نمادی از سبک بین‌المللی و یک نشانه تاریخی ملی از ایالات‌متحده آمریکا محسوب می‌شود.

اگرچه به‌طور گسترده اعتقاد بر این است که این خانه از خانه­‌ی میس وندروه فارنسورث(Mies van der Rohe’s Farnsworth) الهام گرفته است اما خود میس وند اعلام کرده که این‌گونه نیست و گفته که زمان بازدید از خانه شیشه‌ای فیلیپ جانسون تحت تأثیر قرارگرفته است.

در سال 1930 فیلیپ جانسون به بخش معماری موزه هنر مدرن در نیویورک پیوست.

او مرتباً با دیگر معماران خارجی مثل گروپیوس و لورکوربوزیه دیدار می‌کرد و برای اولین بار در کنگره آمریکا با میس ون دروه مذاکره کرد.

در سال 1932 فیلیپ جانسون با همکاری هیچکاک، آلفرد هابر و جونیور اولین نمایشگاه معماری مدرن را در موزه هنرهای مدرن برگزار کردند.

وی از سال 1922 نقش مهمی در معرفی معماری مدرن به مردم آمریکا ایفا کرده است.

فیلیپ جانسون   در 25 ژانویه 2005 فوت شد.

اسکار نیمییر(Oscar Niemeyer)

خانه کاساداس کانوس(Casa das Canoas) یکی از معروف‌ترین سازه‌های جهان است که در سال  1951 توسط اسکار نیمییر یکی از مشهورترین معماران خارجی برزیلی ساخته‌شده است.

نام اسکار نیمییر در کنار نام معماران مشهوری که در توسعه معماری مدرن نقش داشته‌اند، به‌عنوان یکی از چهره‌های اصلی معماری مدرن ذکر می‌شود.

نیمییر به خاطر طراحی ساختمان‌های مسکونی شهری برای برزیلی‌ها در شهری که طبق برنامه‌ریزی‌ها قرار بود در سال 1960 به پایتخت برزیل تبدیل شود، و همچنین به دلیل همکاری او با دیگر معماران خارجی در مقر سازمان ملل نیویورک، مشهور شد.

اکتشاف او از امکان زیبایی بتن مسلح در اواخر قرن بیستم و اوایل قرن بیست و یکم بسیار تأثیرگذار بود.

نیمییر به خاطر پیکرتراشی آثار تاریخی هم مورد تأیید و هم موردانتقاد قرارگرفته است.

او گفته است که معماری وی به‌شدت تحت تأثیر معماری لوکوربوزیه قرارگرفته است اگرچه در مصاحبه‌ای عنوان کرد که این موضوع سبب نشده تا جهت معماری خودش را تغییر دهد.

نیمییر در استفاده از فرم‌های انتزاعی و منحنی بسیار مشهور بوده است.

طراحی خانه کاساداس کانوس ترکیب دو سبک مدرنیته و سبک معماری خود معمار را به تصویر می‌کشد. این ویژگی یک یکپارچگی منحصربه‌فرد بین معماری مینیمالیستی و بنیانی است.

این خانه بروی شیب تپه واقع‌شده که مشرف به خلیج بوده و آن را احاطه کرده است.

همچنین با سرسبزی طبیعت ترکیب‌شده است. کاساداس کانوس یک ویترینی از تکامل بتن‌آرمه( یا بتن مسلح) است که همانند مصالح ساختمانی انعطاف‌پذیر، با کاربردهای گسترده‌ای مورداستفاده قرارگرفته است.

آلوار آلتو(Alvar Aalto)

هوگو آلوار هنریک آلتو یکی از معماران خارجی و طراحی فنلاندی است که کار او شامل معماری، مبلمان، منسوجات و ظروف و همچنین مجسمه‌سازی و نقاشی است.

هرچند آلتو هرگز خود را به‌عنوان یک هنرمند در نظر نگرفت اما می‌توانید مجموعه نقاشی‌ها و مجسمه‌سازی‌هایش را با عنوان “شاخه‌های درختی که تنه‌اش معماری است” مشاهده کنید.

دوران حرفه‌ای وی از سال 1920 تا سال 1970 بوده است. وی در ابتدا از سبک باستانی نوردیک پیروی می‌کرد و سپس به سمت سبک مدرنیته بین‌المللی که در سال 1930 عقلانی‌تر بوده حرکت کرد و درنهایت در سال 1340 سبک مدرن‌تری از خود برجای گذاشت.

در سال 1934 معمار فنلاندی آلوار آلتو و همسر معمار او آینو آلتو محل اقامت و استودیوی خود را، در محله‌ای به نام Munkkiniemi در پایتخت فنلاند طراحی کردند.

ظاهر خانه با دو قسمت عمده‌ای که دارد قابل‌شناسایی است. بیشتر قسمت‌های آن با رنگ سفید رنگ‌آمیزی شده است و قسمت عمده‌ای از آن با آجر پوشانده شده درحالی‌که برای ساخت قسمت پایین خانه چوب و شیشه با هم ادغام‌شده است.

تصور می‌شود که خانه‌ی دلپذیر آلتو و طراحی اثرگذار آن از ویلای Mairea که یک مهمان‌خانه در نورماکو فنلاند است گرفته‌شده است.

این اثر هنری آلوار هنریک آلتو به‌عنوان یک اثر هنری جهان‌شمول در دنیا مشهور شده است. طراحی داخلی خانه و طراحی مبلمان، لامپ‌ها و ظروف خانه نیز توسط خود آلتو و همسرش انجام‌شده است.

او از طرح مدرن اسکاندیناوی برای طراحی مبلمان خود بهره گرفته است. موزه آلوار آلتو که توسط خود آلتو طراحی‌شده است در شهر یواسکیله قرار دارد.

فرانک گری(Frank Gehry)

فرانک گری در سال 1929 در کانادا متولد شد و در سنین نوجوانی به ایالات‌متحده مهاجرت کرده است و درنهایت نام وی در کنار نام معماران زیادی در سبک معماری پست ‌مدرن و خلاقانه ثبت‌شده است.

همانند گرایش‌های سرسختانه و سودآورانه سبک بین‌المللی گری اشکال نامنظم، اشکال رادیکال و پرمعنا را بررسی می‌کند.

او در دهه‌های 1960 و 1970 بسیار موردتوجه بوده است و زمانی که طرح مبلمان ساخته‌شده از کارتن موجدار خود را ارائه داده است به‌طور ناگهانی محبوب شد. تا دهه 1990 او سبک خود را خنثی کرد و شهرت خود را با طراحی ساختارهای ظاهراً ارگانیک، موجدار و آزاد به دست آورد.

در دهه 70 فرانک گری یک خانه در سانتا مونیکا را خرید تا با همسرش به آنجا نقل‌مکان کند. با این‌حال اگر فرانک گری را بشناسید هرگز نمی‌توانید باور کنید که او فقط در خانه ساکن شده است و این باورتان درست است.

گری در سال 1978 این خانه را به یک خانه مجلل با یک نماد از تفکر ساختاری تبدیل کرده است. خانه‌ی اصلی با سبک مستعمراتی خود در سمت چپ قرار دارد اما یک ساختار جدید غیرمعمول که شامل هواپیماهای شیشه‌ای، ورقه‌های راه‌راه، ستون‌های گسسته و زوایای عجیب‌وغریب است سه طرف دیگر خانه را پوشش داده‌اند.

موزه گوگنهایم(Guggenheim) در بیلبائو اسپانیا که در سال 1997 افتتاح‌شده و کشتی و موجودات زنده را شبیه سای می‌کند توسط فرانک گری طراحی‌شده است.

او همچنین سالن کنسرت والت دیزنی در لس‌آنجلس و کالیفرنیا که در سال 2003 افتتاح‌شده است را طراحی کرده است.

فرانک گری نه‌تنها به خاطر ساختار منحصربه‌فردش بلکه برای آکوستیک‌های برتر خود در بین معماران خارجی شناخته‌شده است.

نتیجه گیری:

معماران زیادی در جهان وجود دارند که نامشان به دلیل طراحی خاص و منحصربه‌فرد خانه‌هایشان در کنار نام معماران خارجی زیادی قرارگرفته است.

فرانک لویید رایت و والتر گروپیوس و فیلیپ جانسون و اسکار نیمییر و آلوار آلتو و فرانک گری ازجمله معماران خارجی هستند که خانه‌هایشان به دلیل طراحی خاص و ویژه بسیار موردتوجه قرارگرفته است. به‌طور مثال خانه‌ی رایت واقع در پارک ایلینوی هم‌اکنون نیز به‌عنوان یک نشانه ملی و تاریخی وجود داشته و در حال نگهداری است. خانه گروپیوس در لینکلن ماساچوست، با بهره‌گیری از معماری مدرنیستی به‌عنوان نقطه عطف تاریخی کشور آمریکا در نظر گرفته‌شده است. خانه‌ی شیشه‌ای جانسون در نیوکانن، خانه کاساداس کانوس در بارادایجیو ریودوژانیرو، خانه آلتو در مانکینیمی هلسینکی و محل اقامت گری در سانتا مونیکا کالیفرنیا از دیگر خانه‌های طراحی‌شده هستند که نام معماران آن‌ها به دلیل طراحی منحصربه‌فردشان شناخته‌شده است.

مصالح ساختمانی به متریال هایی گفته می شود که از آن ها در احداث و تولید سازه های مختلف استفاده می شود. در احداث یک بنا مصالح مختلفی به کار می روند که به صورت طبیعی یا مصنوعی و خام یا ترکیبی بوده و هر کدام دارای ویژگی های منحصر بفرد می باشند. آشنایی با این مصالح به منظور ترسیم نقشه های ساختمانی و اجرای آن ها ضروری است، از این رو فعالان حوزه ساخت و ساز باید به خوبی با مواد و مصالح ساختمانی آشنا باشند تا سازه ای مقاوم و با دوام احداث نمایند. رایج ترین مصالحی که از گذشته تا امروز مورد استفاده قرار گرفته اند و همچنان جایگاه خود را در صنعت معماری و ساختمان سازی حفظ نموده اند چوب، سیمان، فلز، آجر و بتن می باشند. این متریال ها به دلیل مقاومت بسیار بالا و هزینه مقرون بصرفه در پروژه های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. در دنیای مدرن امروز مصالح ساختمانی نوین توسط صنعتگران تولید و به بازار عرضه می شوند که در مقایسه با مصالح قدیمی قابلیت ها و مزایای بی شماری دارند. هر یک از این مصالح با توجه به مقاومت و کارایی خود در قسمت های مختلف ساختمان به کار می روند معرفی انواع مصالح ساختمانی و کاربرد آنه. با ما همراه باشید.

انواع مصالح بر اساس جنس

اگر بخواهیم مصالح ساختمانی را بر اساس جنس دسته بندی کنیم می توانیم به دو دسته مصالح مرکب و مصالح ساده اشاره نمائیم.

مصالح ساده

مصالح ساده به مصالح طبیعی یا مصنوعی گفته می شود که مواد تشکیل دهنده آن ها مشابه باشد. مصالحی نظیر شن، آجر، سیمان، بلوک و …. جزء مصالح ساده به شمار می آیند.

مصالح مرکب

مصالح مرکب به مصالح طبیعی و یا مصنوعی گفته می شود که در تولید آن ها از چند متریال استفاده می گردد. انواع ملات، بتن، ایزوگام و … جزء مصالح مرکب هستند.

انواع مصالح ساختمانی بر اساس نحوه تولید

هر کدام از مصالح ساختمانی به شیوه ای متفاوت تولید و در اختیار مصرف کننده قرار می گیرند اما در کل می توان گفت مصالح یا به صورت پیش ساخته و یا به شکل درجا در صنعت ساختمان سازی تولید و استفاده می شوند.

مصالح ساختمانی پیش ساخته

مصالح پیش ساخته به مصالحی گفته می شود که در کارخانه یا کارگاه های مختلف تولید و سپس به محل اجرای پروژه منتقل و استفاده می گردند. با استفاده از مصالح پیش ساخته هزینه های کلی پروژه و زمان اجرای آن کاهش می یابد. همچنین با کاهش میزان ضایعات ساخت و ساز، گامی موثر در جهت حفظ محیط زیست برداشته خواهد شد. هر چند ممکن است این مصالح در برابر اعمال تغییرات از انعطاف پذیری لازم برخوردار نباشند و مراحل اولیه طراحی و تولید آن ها زمان بر بوده، اما اهمیت و کارایی مصالح پیش ساخته در ساخت و ساز را نمی توان نادیده گرفت. دال بتنی پیش ساخته، دیوارهای بتنی پیش ساخته، پانل های گچی پیش ساخته، کاشی و سرامیک، انواع بلوک، آجر و … از جمله مصالحی هستند که در کارخانه تولید و سپس در اختیار سازندگان قرار می گیرند.

مصالح ساختمانی درجا

مصالح درجا همانطور که مشخص است به مصالحی گفته می شود که در محل اجرای پروژه های ساخت و ساز تولید و مورد استفاده قرار می گیرند. برای مثال می توان به انواع ملات، قیرگونی درجا، اسکلت ساختمان، چهارچوب درجا، بتن درجا و … به عنوان مصالح درجا اشاره نمود.

مصالح ساختمانی و کاربرد آنها

خاک رس

خاک ترکیبی از مواد عالی و معدنی است که در اثر هوازدگی و تخریب سنگ ها ایجاد می شود. خاک ها به دو دسته چسبنده و غیر چسبنده تقسیم می شوند و دارای دانه بندی ریز یا درشت هستند. سطحی ترین لایه سطح زمین خاک است که نوع آن به شرایط آب و هوایی، نوع سنگ اولیه، فعالیت موجودات زنده و منطقه جغرافیایی وابسته است. خاک رس یکی از انواع خاک های چسبنده می باشد که در ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرد. این خاک نتیجه فرسایش سنگ های دگرگون و آذرین است و به دلیل داشتن دانه های بسیار ریز آن را کلوئید نیز نامیده اند. نکته مهم در استفاده از این متریال، انتخاب نمونه ای با کیفیت از آن می باشد. خاک رس بهترین متریالی است که می توان برای کنترل دمای ساختمان از آن استفاده نمود. استفاده از خاک رس به ایجاد پایداری گرما در ساختمان کمک می کند. از آن جایی که ساخت خانه ها به گونه ای است که در تابستان و زمستان هوای گرم یا سرد به داخل نفوذ می کند، استفاده از خاک رس در ساختمان سازی تا حد زیادی می تواند در تثبیت گرما و سرما و کنترل دما کارگشا باشد.

کاربرد خاک رس

از خاک رس در تولید آجر، کاشی، سرامیک، ملات گچ و خاک، سفته، ملات گل آهک، کاه گل، سفال و … استفاده می شود. دلیل اصلی استفاده از این ماده قیمت مناسب، سهولت استفاده و کندگیر بودن آن است.

سنگ

یکی از مصالحی که از زمان های دور تاکنون از آن در ساختمان سازی استفاده می شود، سنگ است. سنگ به مواد جامد و سختی گفته می شود که از پیوند یک یا چند کانی تشکیل شده و به سه دسته کلی سنگ های آذرین، سنگ های رسوبی و سنگ های دگرگون تقسیم می گردد. عنصر اصلی تمام سنگ ها سیلیس است اما با توجه به شرایطی که در آن شکل می گیرند شامل کانی ها و مواد تشکیل دهنده متفاوت خواهند بود. یکی از مزیت های استفاده از این متریال در دسترس بودن آن می باشد.

انواع سنگ ساختمانی

سنگ ها انواع مختلفی دارند که با توجه به مقاومت و کارایی لازم انتخاب و در امور گوناگون مورد استفاده قرار می گیرند. برای آشنایی با انواع سنگ ساختمانی می توانید سنگ هایی که در طبیعت یافت می شوند شامل سنگ گرانیت، سنگ مرمر، سنگ تراورتن، سنگ کوارتزیت، سنگ مرمریت، ماسه سنگ، سنگ گابرو و سنگ دیوریت هستند. در صنعت ساخت و ساز سنگ ها را به دو صورت طبیعی (خام) و غیر طبیعی (کارشده) مورد استفاده قرار می دهند. سنگ های طبیعی همان سنگ های رودخانه ای، سنگ های لاشه ای، سنگ های لایه ای و سنگ های کوهی هستند اما سنگ های کار شده به سنگ هایی گفته می شود که با توجه به کاربرد خود به طرق مختلف بر روی آن ها کار می شود. سنگ لوحی، سنگ چند وجهی، سنگ قواره ای، سنگ دو تیشه و … جزء این نوع سنگ ها هستند.

کاربرد سنگ

همانطور که می دانید در کشور ما معادن سنگ به وفور یافت می شوند، از این رو در اکثر پروژه های ساخت و ساز از این ماده به دلیل قیمت مناسب، مقاومت بالا و سهل الوصول بودن استفاده می گردد. تنوع بالای سنگ امکان استفاده از این متریال را در مکان های مختلف فراهم نموده است. از جمله کاربردهای این مصالح مقاوم و با دوام ساخت تونل ها، پل ها، کف سازی، پی سازی، نماسازی، سنگ چینی، دکوراسیون داخلی، ساخت پله و … می باشد.

چوب

چوب یک متریال طبیعی محسوب می شود که از دل طبیعت به دست می آید. از این متریال در ساخت المان هایی که در ساختمان سازی مورد استفاده قرار می گیرند، استفاده می شود. در ساخت بیش تر ساختمان ها و در انواع شرایط آب و هوایی، این ماده کاربرد ویژه ای دارد. چوب دارای انواع گوناگون است، از این رو کیفیت انواع مختلف آن با یکدیگر متفاوت می باشد. حتی این امکان وجود دارد که چوب های حاصل از یک نمونه گیاه و درخت نیز کیفیت های متفاوتی داشته باشند. از این رو از انواع مختلف چوب در مصارف گوناگون استفاده می شود. بد نیست بدانید یکی از عوامل تاثیرگذار در میزان کیفیت چوب، شرایط رشد آن می باشد.

انواع چوب

در کل چوب را می توان به دو دسته طبیعی و مصنوعی تقسیم نمود:

چوب طبیعی

چوب طبیعی به چوب درختان جنگلی گفته می شود که دارای رنگ و بافت طبیعی بوده و در انواع مختلف یافت می شوند.

چوب مصنوعی

چوب های مصنوعی حاصل فرآوری چوب طبیعی می باشند و به دلیل مقاومت در برابر نفوذ آب، حرارت، گرد و غبار و تنوع بالا به نسبت چوب طبیعی کاربرد بیشتری دارند. قیمت چوب مصنوعی در مقایسه با چوب طبیعی مقرون بصرفه تر است. چوب مصنوعی در انواع مختلف نظیر MDF، پلی وود، نئوپان و اچ دی اف تولید و در اختیار مشتریان قرار می گیرد.

کاربرد چوب

از چوب برای مصارف گوناگون ساختمانی از جمله ساخت درب و پنجره، اعضای باربر ساختمان، نماسازی بنا، کفپوش، دیوارپوش، راه پله، تیرهای چوبی و … استفاده می شود.

آجر

آجر نوعی مصالح پرکاربرد در صنعت ساخت و ساز است که در گذشته از پختن خشت بدست می آمد. آجرهای خشتی که در قدیم استفاده می شدند به دو طریق دستی و ماشینی تولید و در اختیار مصرف کننده قرار می گرفتند. آجر را می توان از جمله قدیمی ترین مصالح ساختمانی دانست که از خاک رس و مواد دیگر در کوره های آجرپزی به وسیله حرارت بالا تولید می شود.

انواع کوره های آجرپزی

آجرها با توجه به مواد اولیه و کاربرد خود در کوره های مختلف حرارت می بینند از جمله کوره هوفمن، کوره تونلی، کوره تنوره ای.

انواع آجر

برای آشنایی با انواع آجر می توانید به لینک مورد نظر مراجعه نمائید اما به طور مختصر انواع این مصالح ساختمانی پر مصرف شامل موارد زیر می باشند:

آجر معمولی

آجر فشاری، آجر سفید و آجر قزاقی از جمله آجرهای معمولی هستند که در ساختمان سازی مورد استفاده قرار می گیرند.

آجر سفالی (بلوک سفالی)

آجر سفالی در مقایسه با آجر معمولی وزن سبکی دارد و به دو دسته سقفی و دیواری تقسیم می شود. اصولاً برای اینکه راحت تر به ملات بچسبد، آن را به صورت سوراخ دار تولید می کنند.

آجر جوش

آجر جوش از جمله آجرهایی است که در برابر ضربه، لب پریدگی، سائیدگی، مواد شیمیایی، یخبندان و لب پر شدن بسیار مقاوم است. آجر جوشی که برای مصارف ساختمانی به کار می رود نهایتاً تا ۶ درصد آب جذب می کند.

آجر نسوز

آجر نسوز از مقاومت بالایی در برابر حرارت برخوردار است، از این رو در محیط هایی که میزان حرارت بالاست مورد استفاده قرار می گیرد. ماده اصلی تشکیل دهنده این آجر، خاک رس ذوب نشدنی است. آجر نسوز فاقد مواد قلیایی و یا آهک بوده و در رنگ های مختلف تولید می شود.

آجر سنگفرش

آجرهای مخصوص سنگفرش از مقاومت لازم در برابر سایش و جذب آب برخوردارند و برای سنگفرش نمودن مکان های مختلف و کف سازی استفاده می شوند.

بتن

بتن از مخلوط آب و سیمان بدست می آید و سیمان مورد استفاده در آن سیمان پرتلند است. هنگام ساخت این محصول به منظور جلوگیری از ایجاد حباب که موجب کاهش استقامت بتن می شود، از ویبراتورهای ویژه ای استفاده می گردد.

انواع بتن

بتن سنگین

بتنی که در ساخت آن از سنگدانه های سنگین استفاده می شود، بتن سنگین نام دارد. وزن این بتن بین ۳۰۰۰ تا ۴۰۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب است.

بتن سبک

بتن سبک به بتنی گفته می شود که سنگدانه های آن وزن کمی دارند. اگر وزن بتن کمتر از ۱۹۲۰ کیلوگرم بر متر مربع باشد، جزء بتن سبک به شمار می آید. از بتن سبک برای ساخت بلوک های بتنی استفاده می شود.

بتن متخلخل

به بتنی که دارای روزنه ها و حفره های متعدد به منظور عبور آب یا هوا باشد بتن متخلخل گفته می شود.

بتن سبک هوادار

در تولید این بتن از افزودنی های هوازا استفاده می شود. بتن سبک هوادار در مکان هایی که امکان ذوب و انجماد بتن وجود دارد استفاده می گردد.

بتن با مقاومت بالا

بتن با مقاومت بالا دارای مقاومتی بالاتر از ۴۰ مگاپاسکال است. هنگامی که نسبت آب به سیمان کم شود، بتن با مقاومت بالاتولید می گردد. خواص مکانیکی این بتن بسیار بالاست و مواد شیمیایی نمی توانند به آن آسیبی وارد کنند.

بتن پلیمری

در این نوع بتن از مواد پلیمری به منظور اتصال سنگدانه های بتنی استفاده می شود، از این رو در تولید آن سیمان حذف می شود. مواد پلیمری حجم حفره های بین سنگدانه ها را به میزان قابل توجه کاهش می دهند.

بتن خود متراکم

بتن خود متراکم به بتنی گفته می شود که نیاز به ویبره نداشته و تنها با وزن خود متراکم می گردد. این بتن برای بتن ریزی های حجیم کاربرد دارد.

کاربرد بتن

بتن ماده ای بسیار مقاوم است که برای مقاوم سازی سازه مورد استفاده قرار می گیرد. بتن ها با توجه به نوع خود در مکان های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند اما در کل برای ساخت پل ها، سدها، کف سازی ها، تونل ها، کفپوش و … کاربرد دارند.

آهن آلات

آهن آلات از جمله متریال هایی هستند که به دلیل مقاومت بسیار بالا و قابلیت شکل پذیری به وفور در امور ساخت و ساز استفاده می شوند. اصولاً این متریال ها به صورت خالص به کار نمی روند بلکه آلیاژهای آن مورد مصرف قرار می گیرند. فولاد، مس، چدن، آلومینیوم، فولاد و … از جمله آلیاژهای آهن هستند که هر کدام کاربرد متفاوتی دارند. آهن آلات دوام و مقاومت سازه را افزایش می دهند اما تنها عیب آن ها عدم مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی است. از این رو از روکش های مختلف برای آن استفاده می شود.

کاربرد آهن

از آهن آلات در ساخت انواع ابزارهای ساختمانی، تیر آهن، انواع ورق ها، انواع درب، نبشی ها، انواع میلگرد و … استفاده می شود.

شیشه

شیشه ماده ای شفاف با قابلیت عبور نور است که در مصارف ساختمانی کاربرد ویژه ای دارد. در ساخت این محصول از ماسه و سیلیکات ها استفاده می شود. این متریال بسیار شکننده است، از این رو به منظور افزایش مقاومت آن در برابر عوامل مختلف از تثبیت کننده ها در تولید آن استفاده می شود. انواع شیشه شامل شیشه رنگی، شیشه دوجداره، شیشه نشکن، شیشه ضد آتش، شیشه سکوریت، شیشه خم، شیشه رفلکس، شیشه هوشمند مات شونده و … هستند و با توجه به مقاومت لازم انتخاب و به منظور اهداف مختلف به کار می روند. شیشه هوشمند مات شونده از جمله شیشه هایی است که در خانه های هوشمند امروزی به چشم می خورد. این شیشه میزان نور ورودی به ساختمان را تنظیم می کند. برای مثال در روز به طور خودکار مات شده و در شب به حالت اولیه باز می گردد. شیشه های هوشمند به میزان قابل توجه هزینه های گرمایشی و سرمایشی ساختمان را کاهش می دهند.
انواع شیشه
شیشه ها در انواع مختلف به منظور استفاده در مصارف گوناگون تولید می شوند. رایج ترین شیشه هایی که در ساختمان مورد استفاده قرار می گیرد به شرح زیر می باشند:

شیشه رنگی

این شیشه ها همانطور که از نامشان پیداست در رنگ های مختلف تواید می شوند و بیشترین میزان نور را جذب نموده و مقدار کمی از آن را از خود عبور می دهند.

شیشه رقلکس

شیشه رقلکس همانند آینه عمل می کند. این شیشه ها در روز مانع از دیدن درون ساختمان می شوند اما در شب این قابلیت را از دست می دهند. شیشه رفلکس طیف های نور را منعکس می کند و مانع از ورود آن به ساختمان می شود.

شیشه دوجداره

این شیشه از کنار هم قرار گرفتن دو لایه شیشه که فضای بین آن ها با گاز آرگون پر شده ساخته می شود. این شیشه ها نقش عایق صوتی و حرارتی را برای ساختمان ایفا می کنند و در کاهش اتلاف انرژی بسیار موثر هستند.

شیشه لمینت (نشکن)

این شیشه برخلاف شیشه های معمولی هنگامی که در اثر ضربه می شکند، تکه های خرد شده آن به اطراف پراکنده نمی شوند زیرا بین لایه های این شیشه یک لایه نایلونی قرار گرفته که خرده شیشه ها را کنار هم نگه می دارد. شیشه لمینت، مقاوم ترین شیشه است که از چند لایه شیشه که تحت فشار و گرما توسط لایه های نایلونی بهم چسبیده اند تشکیل می شود.

شیشه سکوریت

شیشه سکوریت نوعی شیشه است که در اثر حرارت و سرد شدن ناگهانی تولید می شود. این شیشه در مکان هایی که مقاومت در برابر حرارت و ایمنی اهمیت دارد قابل استفاده می باشد. در صنعت ساختمان سازی، شیشه سکوریت برای ساخت درب های بدون قاب و یا مکان هایی که حفظ ایمنی انسان قابل توجه است کاربرد دارد.

شیشه خم

شیشه خم به دلیل دارا بودن شکل قوسی، بیشتر مورد توجه معماران قرار می گیرد. برای مثال استفاده از این شیشه ها برای ساخت پنل های جداره راه پله، زیبایی بی نظیری را در فضا به نمایش می گذارد.

کاربرد شیشه

از شیشه در ساخت درب و پنجره، نماکاری ساختمان، ساخت آینه، ساخت نورگیر، کاشی شیشه ای، بلوک شیشه ای، المان های دکوراتیو و .. استفاده می شود. این روزها شیشه دوجداره در ساخت درب و پنجره و شیشه رفلکس برای نمای ساختمان کاربرد دارند. نمای کرتین وال از جمله نماهای تمام شیشه ای است که جلوه بی نظیری به فضای شهری می بخشد.

گچ

گچ پودری نرم و سفید رنگ است که از سنگ گچ بدست می آید. این ماده مستقیماً از سنگ گچ حاصل شده و از هیچ ماده افزودنی در تولید آن استفاده نمی شود.

انواع گچ

گچ هایی که برای مصارف ساختمانی استقاده می شوند به شرح زیر می باشند:

گچ سفیدکاری

قیمت گچ سفیدکاری بسیار مناسب است. این گچ به منظور پوشش سطح و سفیدکاری دیوارها به کار می رود و رنگ آن کاملاً سفید است.

گچ میکرونیزه

این گچ از فرآوری گچ معمولی تولید می شود .گچ میکرونیزه به منظور کشته کشی، سفیدکاری، گچ بری و … مصرف می شود.

گچ عاج

گچ عاج دانه بندی بسیار ریز دارد و زمان گیرش آن طولانی است. از این متریال برای کشته کشی بنا، ساخت پنل های پیش ساخته گچی و … استفاده می گردد.

گچ گیپتون

چسبندگی این نوع گچ به نسبت سایر گچ ها بالاتر است. این گچ بر روی انواع سطوح از قبیل بلوک های بتنی، سطوح فومی، سطوح بتنی متخلخل و … قابل اجراست.

گچ سیوا

این گچ در برابر رطوبت مقاومت مناسبی دارد و از انتقال حرارت و صوت جلوگیری می کند. گچ سیوا از ترکیب گچ میکرونیزه با سایر افزودنی ها حاصل می شود. این نوع گچ برای زیرکاری مناسب است.

کاربرد گچ

گچ متریالی زودگیر است و از آن برای ساخت ملات، سفیدکاری سقف و دیوارهای ساختمان، ساخت پنل های پیش ساخته، المان های دکوراتیو و … استفاده می شود.

سیمان

سیمان ماده ای پر مصرف است که از ترکیب مواد آهکی مانند آلومینیوم اکسید و سیلیسیم تشکیل می شود. این ماده به صورت پودری بسیار نرم تولید شده و به صورت فله ای و یا بسته بندی در اختیار مصرف کننده قرار می گیرد. ترکیب سیمان با آب ماده ای سخت به نام بتن ایجاد می نماید که نقش مهمی در مقاوم سازی سازه های مختلف ایفا می کند.

انواع سیمان

سیمان پرتلند

سیمان پرتلند از جمله مرغوب ترین نوع سیمان است که در ساخت و ساز کاربرد ویژه ای دارد. این سیمان دارای تیپ ۱ الی ۵ است که هر کدام از آن ها با توجه به قابلیت ها و کارایی های لازم در مکان های مختلف قابل استفاده هستند.

سیمان رنگی

سیمان رنگی با افزودن رنگدانه به سیمان سفید ایجاد می شود. این سیمان سطحی صاف و یکدست ایجاد می کند، از این رو برای پوشش نمای ساختمان بهترین گزینه است. سیمان رنگی مقاومت مکانیکی بالایی دارد و دچار ترک خوردگی نمی گردد.

سیمان نسوز

سیمان نسوز در برابر حرارت های بالا و شوک حرارتی، مواد خورنده، سولفات ها، سائیدگی، ضربه، آب های اسیدی و … مقاومت خود را حفظ می کند. این سیمان به نسبت سیمان پرتلند زودتر سخت می شود.

کاربرد سیمان

سیمان مهمترین ماده در ساخت و ساز است و از آن برای مصارف متعدد نظیر ساخت قطعات از پیش ساخته، ساخت تونل ها و پل ها، راه سازی، تولید بتن و … استفاده می شود.

ملات

ملات ماده ای چسبنده است که از ترکیب چند ماده حاصل شده و برای بهم چسباندن مصالح مختلف به یکدیگر به کار می رود. ماده پر کننده و ماده چسباننده دو جزء اصلی ملات هستند که بیشترین حجم مخلوط را ماده پر کننده به خود اختصاص می دهد. در تولید ملات از مواد افزودنی شامل هواسازها، روان کننده ها، مواد پوزولانی، رنگدانه ها، مواد نگهدارنده آب و … به منظور افزایش خواص ملات استفاده می شود. برای مثال مواد پوزولانی به منظور جلوگیری از حمله سولفات ها به ملات اضافه می شوند. در پروژه های ساخت و ساز ملات های مختلفی مصرف می

انواع ملات

ملات آبی

به ملات هایی که به منظور استفاده در محیط های آبی تولید می شوند و اگر در مجاورت با آب قرار گیرند سخت می گردند، ملات آبی گفته می شود. از جمله ملات های آبی می توان به ملات ماسه و آهک، ملات ماسه و سیمان، ملات خاک شنی و آهک و … اشاره نمود.

ملات هوایی

ملات هایی نظیر ملات کاه گل و ملات گچ و خاک که در برابر هوا خود را گرفته و خشک می شوند، ملات هوایی گفته می شود.

ملات های ویژه

اگر به ملات های معمولی مواد افزودنی اضافه شود، آن ملات از قابلیت لازم برای استفاده در مکان های مختلف برخوردار می گردد. برای مثال ملات سیمان و یا آهک پوزولانی از جمله ملات هایی هستند که به دلیل افزودن مواد پوزولانی به آن ها در برابر مواد شیمیایی و حمله سولفات ها بسیار مقاوم می باشند، از این رو برای محیط هایی که احتمال حمله سولفات ها در آن ها وجود دارد مناسب هستند. همچنین با افزودن مواد آب بند به ملات می توان از آن در مکان هایی که در معرض آب قرار دارند استفاده کرد از جمله استخرها، منابع آبی و … .

مصالح نوین ساختمانی

با پیشرفت علم و تکنولوژی و استفاده از شیوه های نوین در ساخت مصالح ساختمانی روز به روز شاهد مصالحی با کیفیت تر و مقاوم تر هستیم. این مصالح عمر سازه را طولانی تر می کنند و در برابر عوامل مختلف از مقاومت لازم برخوردارند. یکی از تکنولوژی هایی که در تولید مصالح به کار گرفته می شود، تکنولوژی نانو است. تکنولوژی نانو به افزودن ذرات نانو به مصالح و افزایش کیفیت و کارایی آن ها اشاره دارد. مصالح نانو به خوبی در برابر تغییرات آب و هوایی، فرسودگی، زنگ زدگی، تخریب، نفوذ آب، حمله سولفات ها و … از خود مقاومت نشان می دهند و امروزه جایگاه ویژه ای را به خود اختصاص داده اند. همچنین با گرایش افراد به سمت هوشمندسازی ساختمان و اجرای اصول بهینه سازی مصرف انرژی، مصالح جدیدی به نام مصالح هوشمند با قابلیت های منحصر به فرد وارد بازار شده اند. شیشه هوشمند از جمله متریال هایی است که به منظور کاهش هزینه های سرمایشی و گرمایشی و پرهیز از هدررفت انرژی مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله مصالح جدید که با همت و دانش متحصصین و فعالان حوزه ساخت و ساز تولید و در اختیار مصرف کنندگان قرار می گیرد به شرح زیر می باشند:

انواع مصالح جدید

بتن اسفنجی

بتن اسفنجی به دلیل داشتن حفره های خالی از قابلیت حذب آب و خارج نمودن آن برخوردار است. استفاده از موادی نظیر خاکستر بادی، گاز سیلیس و سرباره در تولید این بتن، آن را در برابر ترک خوردگی و تخریب محافظت می نماید. بتن اسفنجی برای زیرسازی چمن ها، هدایت آب باران به سطوح زیرزمینی و … کاربرد دارد.

پانل های گچی پیش ساخته

پانل های گچی پیش ساخته از جمله مصالح نوین هستند که نه تنها برای ساخت دیوارهای کاذب مورد استفاده قرار می گیرند بلکه نوعی عایق صوتی و حرارتی هستند که مانع از انتقال گرمای ساختمان و همچنین سر و صدا می گردند.

ورق پلی کربنات

این نوع ورق ها که از جنس ترموپلاستیک هستند ظاهری همانند شیشه دارند و به عنوان یک محصول جدید می توانند به عنوان جایگزین شیشه استفاده شوند. وزن ورق پلی کربنات بسیار پایین است و در رنگ های متنوع در اختیار مشتریان قرار می گیرد. یکی از قابلیت های ویژه این محصول مقاومت در برابر اشعه های مضر خورشید و ممانعت از عبور آن هاست. در اجرای سقف کاذب از ورق پلی کربنات استفاده می شود.

کاشی حرارتی

کاشی حرارتی از جمله کاشی هایی است که با تغییر دمای محیط رنگ آن تغییر می کند. این کاشی ها جنبه دکوراتیو دارند و در مکان هایی نظیر آشپزخانه و حمام قابل استفاده هستند. کاشی حرارتی نقش یک عایق را ایفا می کند و از استحکام و دوام بالایی برخوردار است.

شیشه مات شونده هوشمند

شیشه هوشمند بر اساس آخرین تکنولوژی روز دنیا ساخته شده و در خانه های هوشمند به منظور جلوگیری از هدررفت انرژی مورد استفاده قرار می گیرد. این شیشه با توجه به نور و حرارت مورد نیاز ساختمان مات یا روشن می شود و نه تنها برای درب و پنجره بلکه به منظور پارتیشن بندی نیز کاربرد دارد.

پانل های آلومینیومی

این پانل های آلومینیومی شامل دو ورق آلومینیوم که بین آن ها پلی اتیلن قرار گرفته می باشند و به دلیل مقاومت بسیار بالا در برابر حرارت، انجماد، آب، ضربه و … گزینه ای مناسب برای نماسازی ساختمان به شمار می آیند.
• قیمت مصالح ساختمانی
• در صنعت ساخت و ساز از مصالح و مواد متفاوتی استفاده می شود که هر کدام دارای قیمت مشخصی هستند. قیمت مصالح ساختمانی بر اساس فاکتورهای بیشماری محاسبه می شود از جمله:
• خواص فیزیکی
• جرم
• حجم
• چگالی
• خواص شیمیایی
• مقاومت در برابر مواد اسیدی
• مقاومت در برابر مواد قلیایی
• مقاومت در برابر خوردگی
• مقاومت در برابر گازها
• مقاومت در برابر هوازدگی
• و …
• خواص مکانیکی
• خاصیت ارتجاعی
• خزش
• مقاومت فشاری
• درجه سختی
• کرنش
• و …

همه‌ی ما در خانه‌هایی امن و راحت زندگی می‌کنیم و معمولاً وقتی به یک ساختمان قدم می‌گذاریم که ساختمان کاملاً ساخته شده است؛ اما شاید بسیاری از ما درباره‌ی چگونگی ساخت و ساز خانه اطلاعی نداشته باشیم. شاید برای بسیاری از ما این سؤال وجود داشته باشد که مراحل ساخت ساختمان چه هستند و در هر مرحله چه کارهایی باید انجام داد. بسیاری از کسانی که مالک یک زمین هستند، به دلیل آن که همواره از وارد شدن به مراحل ساخت و ساز ترس‌های مبهمی دارند، هیچ‌گاه به فکر ساخت یک ساختمان در زمین‌شان نمی‌افتند. در این مقاله قصد داریم مراحل ساخت ساختمان از صفر تا صد را برای شما توضیح دهیم.

مراحل ساخت ساختمان ؛ پی‌گذاری ساختمان

پی‌گذاری یا پی‌سازی یکی از مراحل ساخت ساختمان بوده و عملیاتی است که برای استحکام بنیه‌ی ساختمان انجام می‌گیرد. پی‌ها قسمت‌هایی از ساختمان هستند که نیروهای وارده به ساختمان را به زمین منتقل می‌کنند و از این طریق از شدت ارتعاشات کاسته و سبب استحکام ساختمان می‌شوند. برای عملیات پی‌سازی باید ابتدا عمل گودبرداری انجام شود؛ گودبرداری به برداشتن حجم زیادی از خاک زمین گفته می‌شود که در نتیجه‌ی آن یک حفره‌ی بسیار بزرگ در سرتاسر زمین به عمق حداقل نیم متر ایجاد می‌گردد.

در صورتی که ارتفاع ساختمانی که قرار است ساخته شود، زیاد بلند نباشد، گودبرداری در ارتفاع کم صورت گرفته که به آن گودبرداری سطحی نیز گفته می‌شود. این نوع از گودبرداری گاه حتی با کلنگ و بیل به صورت دستی هم قابل انجام است. برای احداث ساختمان‌های بزرگ و برج‌های بلند نیاز به گودبرداری عمیق است که در این صورت این کار با استفاده از بیل‌های مکانیکی و ماشین‌آلات حفاری انجام خواهد شد. گودبرداری تا جایی انجام می‌شود که از بابت نشست‌های احتمالی زمین اطمینان حاصل گردد؛ در این حالت اصطلاحاً می‌گویند که گودبرداری تا رسیدن به زمین بکر انجام می‌شود.

در عملیات پی‌ریزی، بتن اصلی به طور مستقیم با خاک تماس پیدا نمی‌کند؛ بلکه ابتدا یک لایه کم سیمان که اصطلاحاً «سیمان مگر» نام دارد، قرار داده شده و سپس پی‌ها بر روی آن قرار داده می‌شوند. این کار سبب می‌شود تا احتمال خوردگی پی‌ها و فرسایش آن‌ها به حداقل ممکن برسد. در این مرحله همچنین نقشه ساختمان که در آن محل پی‌ها و سایر موارد بر روی کاغذ مشخص شده، بر روی زمین اجرایی می‌گردد.

مراحل ساخت ساختمان ؛ آرماتوربندی ساختمان

آرماتوربندی یکی از مهم‌ترین مراحل ساخت ساختمان است که اگر به درستی انجام نشود، استحکام ساختمان را مورد تهدید قرار می‌دهد. انواع نیروهایی را که به بتن وارد می‌شود، می‌توان به دو دسته‌ی فشاری و کششی تقسیم‌بندی کرد. استحکام فشاری بتن به مقاومتی گفته می‌شود که بتن در برابر نیروهای وارده عمود از خود نشان می‌دهد. استحکام کششی نیز مربوط به مقاومتی است که در آن نیروها به صورت رفت و برگشتی به بتن وارد می‌شوند. بتن استحکام فشاری بالایی دارد اما در برابر نیروهای کششی بسیار شکننده و ضعیف است.

عملیات آرماتوربندی به عنوان یکی از مراحل ساخت ساختمان دقیقاً به همین منظور انجام می‌گیرد تا مقاومت کششی بتن افزایش یابد. در آرماتوربندی میلگردها به وسیله‌ی جوش یا بست فلزی کنار هم قرار داده شده و باعث می‌شوند تا استحکام کششی بتن افزایش یابد. در حقیقت تمام نیروهای کششی وارده به ساختمان به میلگردها وارد می‌شوند. برای ساختمان بتنی کوچک از آرماتورهایی با قطر 12 میلی‌متر یا کمتر استفاده می‌شود؛ اما برای ساختمان بتنی بزرگ از میلگردهایی با قطر 13، 16 و 20 میلی‌متر استفاده می‌شود.

آرماتوربندی به عنوان یکی از مراحل ساخت ساختمان در ساختمان بتنی مورد اجرا قرار می‌گیرد و از حساسیت ویژه ای برخوردار است؛ به همین دلیل درصد خطا باید تا حد امکان پایین باشد وگرنه تهدیدی برای ایمنی ساختمان محسوب خواهد شد.

مراحل ساخت ساختمان ؛ قالب‌گیری و بتن‌ریزی ساختمان

قالب‌بندی یکی دیگر از مراحل ساخت ساختمان است که در ساختمان بتنی اجرا شده و در آن از قطعه‌های چوبی یا فلزی برای شکل دادن به بتن استفاده می‌کنند. در مرحله‌ی بتن‌ریزی بتن تا قبل از سفت شدن به حالت نرم بوده و احتمال فروپاشیدگی آن وجود دارد؛ به همین خاطر وجود قالب‌ها سبب می‌شود تا بتن شکل خود را تا زمان سفت شدن حفظ کرده و با حفظ انسجام از مقاومت بالایی برخوردار باشد.

در این مرحله قالب‌ها باید با دقت نصب شده و محکم گردند؛ در غیر این صورت ممکن است حین کار در اثر فشارهای وارده باز شده و عملیات بتن‌ریزی را خراب کنند. در ایران استفاده از قالب‌های چوبی برای بتن‌ریزی ساختمان بتنی بیشتر رایج است؛ از آنجایی که تخته‌های قالب در زمان قالب‌گیری ممکن است به بتن خیس بچسبند، سطح آن‌ها را با روغن‌های مخصوص چرب می‌کنند تا از این اتفاق جلوگیری بعمل آید. همچنین چرب کردن سطح تخته‌ها سبب می‌شود تا رطوبت بتن به چوب سرایت نکرده و بتن به طور اصولی محکم شود.

قالب‌گیری نیز در بین مراحل ساخت ساختمان به سهم خود از حساسیت ویژه‌ای برخوردار است؛ برای مثال در هنگام روغن‌کاری قالب‌ها باید دقت شود که روغن به آرماتورها سرایت نکند؛ در غیر این صورت بتن و میلگردها به هم نخواهند چسبید و استحکام ساختمان به خطر خواهد افتاد. قالب‌بندی برای قسمت‌های مختلف ساختمان به روش‌های معین انجام می‌شود؛ این قسمت‌ها عبارتند از: ستون‌ها، پی‌ها، تیرهای اصلی و سقف و برای تمام آن‌ها باید عملیات قالب‌بندی صورت گیرد.

مراحل ساخت ساختمان ؛ اسکلت فلزی ساختمان

در این قسمت به ذکر توضیحاتی درباره‌ی نحوه‌ی نصب اسکلت فلزی در ساختمان‌های غیر بتنی می‌پردازیم. لازم به ذکر است که کلیه‌ی مراحل ساخت ساختماندر ساختمان بتنی و ساختمان فلزی با یکدیگر یکسان بوده و تنها تفاوت در این دو نوع ساختمان در مرحله‌ی اسکلت‌بندی آن‌ها است. در این روش ابتدا ستون‌ها، پل‌ها و تیرها ساخته می‌شوند و سپس پلکان بین طبقات قرار داده می‌شود. ستون‌ها قبل از قسمت‌های دیگر ساخته می‌شوند.

انواع ستون‌ها در اسکلت فلزی بر حسب باری که بر آن‌ها وارد می‌شود، به سه دسته تقسیم می‌شوند:

دسته‌ی اول ستون‌های وسط هستند که در مرکز مربع قرار دارند و بار کل به آن‌ها وارد می‌شود.

دسته‌ی دوم ستون‌های کناری هستند که نصف بار به آن‌ها وارد می‌شود.

دسته‌ی سوم ستون‌های گوشه هستند که یک چهارم بار به آن‌ها وارد می‌گردد.

در اجرای اسکلت فلزی ستون‌ها باید به دقت به یکدیگر جوش داده شوند و هرگونه خلل در جوش‌ها می‌تواند در استحکام کل اسکلت خلل وارد کند. همچنین ستون‌های فلزی باید از قبل به ضد زنگ آغشته شوند. اگر از ضد زنگ برای پوشش ستون‌ها استفاده نشود، بعداً دچار اکسید یا زنگ‌زدگی شده و در نتیجه در آن‌ها خوردگی به وجود خواهد آمد که این موضوع استحکام آن‌ها را از بین می‌برد.

مراحل ساخت ساختمان ؛ قالب برداری و کارهای تکمیلی

در این مرحله زیر قالب‌ها جک‌هایی قرار داده می‌شوند تا برای مدت معینی که قالب‌ها سفت شوند، نیروهای وارده را تحمل کنند. پس از اجرای اسکلت فلزی یا قالب‌گیری در ساختمان بتنی، نوبت به راه پله‌ها و ایجاد پاگردها می‌رسد. پس از آن باید عایق‌های دیوارها و سقف‌ها نصب گردد که این عایق‌ها شامل عایق‌های صوتی و عایق‌های حرارتی است. عایق در مراحل ساخت ساختمان معمولاً ظرف مدت زمان کوتاهی انجام می‌گیرد و پس از آن نوبت به انجام لوله‌کشی‌های مختلف و تأسیسات است.

پس از اتمام لوله‌کشی و عایق‌کاری لوله‌ها نوبت به چیدن سفال‌ها و مصالح اصلی در دیوارها می‌رسد. بر روی دیوارهایی که کار قرار دادن مصالح در آن‌ها به اتمام رسیده باشد، بتن‌پاشی صورت می‌گیرد. این کار معمولاً با دستگاه‌های مخصوصی که بتن را با فشار به بیرون پرتاب می‌کنند، صورت می‌گیرد. البته در بعضی موارد برای ساختمان‌های کوچک این کار ممکن است با دست نیز انجام گیرد. سفیدکاری یکی دیگر از مراحل ساخت ساختمان است که پس از بتن‌پاشی انجام می‌شود و می‌توان گفت که کار نهایی دیوارها و سقف در این مرحله انجام می‌شود. در نهایت نمای بیرونی بر اساس طراحی‌های قبلی صورت گرفته و نصب تجهیزات جانبی مانند شوفاژها، کابینت و… انجام می‌شود.

چند نکته‌ی مهم

توضیح این نکته ضروری است که قبل از آغاز مراحل ساخت ساختمان باید مجوزهای لازم برای شروع ساخت و ساز از نهادهای مربوطه دریافت شود. پروانه‌ی ساخت ساختمان از مهم‌ترین مجوزهای ابتدایی است که باید قبل از آغاز ساخت و ساز دریافت شود؛ در غیر این صورت شهرداری از هرگونه عملیات ساختمانی ممانعت بعمل خواهد آورد.

نکته‌ی دیگری که لازم است به آن اشاره شود، مقایسه‌ی بین ساختمان بتنی و اسکلت فلزی است؛ هر کدام از این دو مورد مزایا و معایبی دارند. برای مثال مقاومت اسکلت فلزی در برابر آتش سوزی و حرارت کمتر است؛ اما از سوی دیگر سرعت اجرای اسکلت فلزی نسبت به ساختمان بتنی بسیار بیشتر بوده و مراحل ساخت ساختمان را سریع‌تر پیش خواهد برد؛ زیرا اسکلت فلزی در کلیه‌ی قسمت‌ها می‌تواند به صورت همزمان اجرا شود. هزینه‌ی فولاد به کار رفته در اسکلت فلزی نسبت به فولاد به کار رفته در ساختمان بتنی بیشتر است؛ همچنین از آنجایی که وام مسکن در پروژه‌های ساختمانی بر اساس اتمام مراحل ساخت ساختمان پرداخت می‌شود، در ساختمان‌های بتنی می‌توان پس از پایان هر طبقه وام مربوطه را دریافت نموده و هزینه‌ی ساخت طبقات دیگر را تأمین کرد.

این در حالی است که در ساختمان‌هایی که با اسکلت فلزی ساخته می‌شوند، وام‌های مربوطه را تنها می‌توان در پایان کار کل ساختمان دریافت کرد. عمر سازه‌های فلزی از عمر سازه‌های بتنی بیشتر بوده و همچنین دارای ارزش اسقاط هستند؛ به این معنا که در هنگام تخریب ساختمان‌های فلزی، می‌توان اسکلت فلزی آن‌ها را به عنوان جنس دست دوم به فروش رساند؛ اما در تخریب ساختمان‌های بتنی چیزی برای اسقاط وجود ندارد. با توجه به مسائلی که به آن اشاره شد، نمی‌توان به طور مطلق بین این دو نوع سازه یکی را انتخاب کرد؛ بلکه بسته به نوع ساختمان و نوع کاربری آن باید این امر مشخص گردد.

یکی از اصولی که همواره در اجرای سازه های بتنی مورد توجه قرار گرفته و تاثیر بسزایی بر استحکام آنها می گذارد آرماتوربندی است. آرماتوربندی مقاومت کششی سازه را ارتقاء می بخشد و آن را در برابر تنش های محیطی مستحکم می کند. این روش از جمله اساسی ترین روش ها در ایجاد ساختمان های مدرن به شمار می آید و سازه را از نظر اصول مهندسی قابل قبول می کند. در آرماتوربندی باید از میلگرد با اندازه های مناسب استفاده نمود تا سازه از استحکام لازم برخوردار شود. در اجرای آرماتوربندی، میلگردها با نظمی خاص در کنار یکدیگر قرار می گیرند و اتصال آنها از طریق بست های فلزی و یا جوشکاری سرد می باشد. آرماتوربندی به شکل میله های خمیده و در هم قفل شده برای ساخت ستون و فونداسیون ساختمان و به صورت چند میله ساده که در کنار هم قرار گرفته اند برای سقف سازی اجرا می گردد. خم نمودن میلگردها برای آرماتوربندی با استفاده از روش های مختلف صورت می گیرد که هر کدام از آنها برای سازه های متفاوت مناسب هستند. در کل آرماتوربندی به سه روش آرماتوربندی منظم، گره ای و کرواتی انجام می شود. در هر سه روش برای کنار هم نگه داشتن میلگردها از جوشکاری سرد استفاده می گردد زیرا جوشکاری معمولی به دلیل عدم ایجاد انعطاف پذیری لازم منجر به کاهش استحکام کششی آرماتور می شود. آرماتوربندی از مزایای زیر برخوردار است:

مقاومت سازه بتنی با استفاده از آرماتوربندی در برابر عواملی نظیر آتش و رطوبت بالا می رود.

بتنی که دارای آرماتور است نیازمند به هزینه نگهداری ندارد.

ساخت سازه های بتنی در مقایسه با سازه های فلزی به مهارت کمتری نیاز دارد.

یکی از مهمترین عواملی که مانع از انحراف ساختمان از حالت ابتدایی خود می شود، آرماتوربندی است.

با استفاده از آرماتوربندی بتن را می توان به شکل های مختلف درآورد.

بتن آرمه در مقایسه با سایر مصالح ساختمانی از قدرت تراکم سازی بالایی برخوردار است.

آرماتوربندی نقش مهمی در افزایش مقاومت کششی سازه ایفا می کند.

برای ساخت ستون ها، فونداسیون و سدها آرماتوربندی بهترین گزینه برای افزایش مقاومت سازه است.

روش های بستن میلگرد با استفاده از سیم مفتول

شکل قرارگیری میلگردها در آرماتوربندی نقش مهمی در بتن ریزی و اینکه بتن به نقاط مختلف برسد ایفا می کند. هنگام ساخت ستون هایی که در آنها از میلگرد سایز بزرگ استفاده شده سعی کنید برای آرماتوربندی  و قالب فضای بیشتری در نظر بگیرید تا بتن به تمام قسمت ها برسد. برای قسمت هایی پایین تر در آرماتوربندی باید از عایق استفاده شود تا مانع از رسیدن رطوبت خاک به سازه و تخریب آن شد. قبل از بتن ریزی، آرماتور حتما باید توسط مهندسین چک شود زیرا ممکن است در اثر جا به جایی و یا سایر امور ساخت و ساز سیم مفتول آن پاره شود. از این رو اگر سیم مفتول میلگردها شل و یا باز شده باید نسبت به بستن مجدد آن اقدام نمود. میلگردهایی که برای آرماتوربندی به کار می روند به دو روش بسته می شوند:

روش ضربدری

در این روش دو میلگرد روی هم قرار گرفته و سیم مفتول به شکل ضربدری در زیر و روی آنها قرار می گیرد. سپس انتهای دو سر سیم با استفاده از انبردست به یکدیگر پیچ و محکم می گردد. در آخر کار اضافه سیم مفتول به سمت پایین خم می شود تا تیزی نوک آن مشکلی ایجاد ننماید.

روش بستن از کنار

در این روش وقتی میلگردها روی یکدیگر قرار گرفتند، سیم مفتول از زیر میلگرد پایینی رد شده و پس از عبور از کنار میلگرد بالایی بسته می شود. این روش بستن میلگرد روش کرواتی نام دارد و برای آرماتوربندی سقف و فونداسیون ساختمان مورد استفاده قرار می گیرد.

بتن ریزی

قالب گذاری و بتن ریزی آخرین مرحله در آرماتوربندی محسوب می شود. قالب هایی که برای ریختن بتن انتخاب می شوند فلزی هستند زیرا آنها از خروج آب بتن جلوگیری می کنند. بتن ریزی به عواملی نظیر شرایط آب و هوایی، مکان ساخت و ساز، وضعیت زمین مورد نظر و محل بتن ریزی بستگی دارد. در بتن ریزی های حجیم از بتن آماده استفاده می شود زیرا این نوع بتن از کیفیت لازم برخوردار است.

نکات مهم در آرماتوربندی

اجرای آرماتوربندی کاری بسیار تخصصی است و همواره باید بر آن دقت و نظارت شود. گاهی اوقات آرماتورها مقاومت پی را فراهم می کنند از این رو قبل از آرماتوربندی برای فونداسیون حتما باید مهندسین ناظر بر کار نظارت کنند. ساخت سازه های بتنی با استفاده از آرماتوربندی نیازمند رعایت یکسری نکات است که در ذیل به آنها پرداخته شده است:

میلگردهای عرضی خاموت نام دارند و وظیفه آنها نگهداری آرماتورهای طولی است، بنابراین هنگام خاموت گذاری باید به اصول و ضوابط لازم توجه شود.

آرماتورها نباید در دمای زیر ۵ درجه سانتی گراد خم شوند.

آرماتورهای خم شده نباید باز و بسته شوند.

خم کردن مجدد میلگردها با استفاده از دستگاه مکانیکی و به شکل سرد صورت می گیرد.

میلگردها را باید با استفاده از قیچی مخصوص برش داد.

فاصله بین خاموت ها باید بیست سانتی متر باشد.

نباید از آرماتورهای آغشته به روغن، زنگ زده و یا آلوده استفاده کرد. قبل از اجرای پروژه باید آنها را تمیز نمود.

در نصب آرماتوربندی باید به شرایط محیطی توجه شود.

قبل از بتن ریزی نباید آرماتوربندی که توسط مهندسین تائید شده را تغییر داد.

هنگام قالب گذاری باید فاصله بین میلگردها و دیواره قالب رعایت شود زیرا عدم رعایت این فاصله منجر به تخریب پی خواهد شد.

از خم کردن آرماتورها به وسیله هوابرش باید خودداری شود.

از باز و بسته کردن خم ها برای شکل دادن مجدد آنها باید خودداری نمود.

ضخامت بتن پوششی نباید نسبت به قطر آرماتورها کمتر باشد.

آرماتورهایی که برای سازه های بتن مسلح مورد استفاده قرار می گیرند باید بر اساس نقشه تهیه شوند.

در صورت توافق دستگاه نظارت، رعایت ضخامت پوشش برای آرماتورهایی که در کف و سقف قرار می گیرند و در معرض تعرق نیستند الزامی نیست.

فاصله بین میلگردهای موازی نباید کمتر از ۲.۵ سانتی متر از طرفین باشد.

بیشتر از نصف آرماتورها در قطعاتی که تحت خمش و فشار قرار دارند نباید در یک مقطع وصله شوند.

فاصله هر وصله با وصله مجاور باید ۴۰ برابر قطر آرماتور باشد.