• فواید اسکلت فلزی

    فواید اسکلت فلزی

    صنعت ساختمان یکی از مهم ترین صنایع در کشور است که با پیشرفت علم و تکنولوژی و پر رنگ شدن اهمیت آن روز به روز شاهد نظارت بیشتر بر طراحی و اجرای سازه های مختلف هستیم. هر چه سرمایه گذاری و نظارت بر این صنعت بیشتر باشد، شاهد رشد و شکوفایی بیشتری خواهیم بود. همانطور که می دانید بنیادی ترین بخش هر سازه، اسکلت آن است، از این رو همواره توجه ویژه بدان معطوف می گردد. اسکلت ساختمان باید از دوام و استحکام کافی برخوردار باشد تا در برابر عوامل و فشارهای مختلف پا برجا باقی مانده و ایمنی ساختمان را تضمین کند.

    در حال حاضر ساختمان ها در کشور به دو روش اسکلت فلزی و اسکلت بتنی ساخته می شوند که انتخاب هر کدام از این دو روش به فاکتورهای متعددی نظیر منطقه آب و هوایی، میزان بودجه، شرایط و کیفیت اجرا، مسائل فنی سازه و … مرتبط است و تشخیص آن بر عهده مهندسین باتجربه می باشد. مهندسین و کارفرمایان با بررسی عوامل مختلف نوع اسکلت بندی بنا را تعیین می کنند. در این نوشته از ساختمانچی به معرفی و بررسی معایب و مزایای اسکلت فلزی ساختمان می پردازیم. با ما همراه باشید.

    اسکلت فلزی از گذشته های دور تا امروز در ساختمان ها اجرا می شود و مقاومت بالای آن در برابر عوامل مختلف باعث شده این نوع اسکلت بندی در اکثر سازه ها و ساختمان ها به چشم بخورد. اسکلت فلزی همانطور که از نامش پیداست با استفاده از مقاوم ترین متریال یعنی فولاد ساخته می شود. پیشینه اجرای این روش در بحث ساخت و ساز بسیار طولانی است. در اوایل این سازه ها را با استفاده از چدن می ساختند اما با گذشت زمان چدن جای خود را به آهن چکش خوار داد و امروزه تنها از فولاد در اجرای این سازه استفاده می شود. از این رو اسکلت فلزی این روزها با نام اسکلت فولادی نیز شنیده می شود.

    در اجرای اسکلت فلزی از تیر، ستون و فولاد استفاده می شود. در این سازه ها نحوه قرارگیری ستون ها به شکل عمودی و افقی است، از این رو آن ها از تعادل نسبی برخوردار هستند. تمام مراحل کنترل کیفیت اسکلت فلزی تحت نظارت قرار می گیرند، به همین دلیل می توان گفت این سازه، اسکلتی مقاوم و قابل اطمینان برای ساختمان در نظر گرفته می شود.

    از جمله مزایای این نوع اسکلت بندی می توان به موارد زیر اشاره نمود:

    اسکلت فلزی از جمله سازه هایی است که در شهرهای مختلف خصوصاً شهرهای بزرگ مورد توجه قرار می گیرد زیرا امکان استفاده از آن در شلوغ ترین مکان ها وجود دارد.

    کیفیت سازه با استفاده از اسکلت فلزی بالا رفته و میزان پرتی مصالح به میزان قابل توجه کاهش می یابد.

    وزن اسکلت فلزی در مقایسه با اسکلت بتنی کمتر است، به همین دلیل وزن ساختمان با اجرای این نوع اسکلت بندی کاهش می یابد.

    خواص این نوع اسکلت در تمام قسمت های آن یکنواخت است و به دلیل نظارت دقیق بر تولید فولاد می توان نسبت به یکسان بودن ویژگی آن در تمام قسمت ها مطمئن بود.

    ساختمان هایی که با اسکلت فولادی ساخته می شوند به مدت طولانی دوام خود را حفظ خواهند کرد.

    سرعت اجرای اسکلت فلزی و نصب قطعات آن در مقایسه با اسکلت بتنی بالاتر است و در مدت زمان کمتری می توان این سازه را به اتمام رساند.

    استحکام و مقاومت بسیار بالای قطعات اسکلت فلزی باعث شده از آن در سازه های مرتفع و مکان هایی که زمین آن سست است استفاده شود.

    شکل پذیری فولاد بالاست و قدرت آن در برابر تحمل ضربه و نیروهای دینامیکی فوق العاده می باشد.

    یکی از ویژگی های بارز اسکلت فلزی قابلیت مقاوم سازی آن است. برای مثال اگر به دلایل مختلف سازه مقاومت بالایی نداشته باشد می توان قطعات را با جوش یا پرچ کردن مقاوم نمود و قطعات جدید به آن افزود.

    تیرها و ستون های اسکلت فلزی به نسبت اسکلت بتنی از سایز و حجم کمتری برخوردار هستند، از این رو در ساختمان های بتنی فضای مرده بیشتر از سازه های فلزی می باشد.

    با استفاده از اسکلت فلزی می توان حجم فونداسیون را کاهش داد.

    رفتار سازه فولادی در برابر انفجار در مقایسه با سازه بتنی بهتر است.

    قطعات سازه فلزی را می توان مجدداً استفاده نمود، خصوصاً اگر با روش پیچ و مهره اجرا شده باشد.

    فولاد از خاصیت ارتجاعی مناسب برخوردار است و نسبت به تنش های بزرگ مقاوم می باشد.

    با اجرای اسکلت فلزی سطح زیر بنا را می توان افزایش داد.

    استحکام سازه های فلزی در مقابل فشارهای ناشی از زلزله بالا است.

    شکل پذیری، قابلیت جوشکاری و خم پذیری از ویژگی های منحصر بفرد فولاد است، از این رو اجرای اسکلت فلزی به نسبت اسکلت بتنی مزایای بیشتری در پی خواهد داشت.

    در صورت ایجاد هر گونه عیب و ایراد در سازه فلزی می توان بدون تخریب و از بین رفتن آن در جهت تعمیر و رفع عیب اقدام نمود.

    معایب اسکلت فلزی به شرح زیر می باشند:

    فولاد در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاومت بالایی ندارد، در نتیجه در اثر خوردگی قطعات ممکن است ابعاد آن ها کاهش یافته و به تعمیر و نگهداری نیاز پیدا کنند.

    در اسکلت فلزی اصولاً تعداد قطعات فلزی زیاد اما ابعاد آن ها کوچک است، از این رو گرایش آن ها نسبت به کمانش یک عیب بزرگ محسوب می شود.

    عدم جوشکاری مناسب قطعات و نظارت دقیق مهندسین ممکن است مقاومت سازه را با مشکل رو به رو کند.

    در صورت افزایش دمای اسکلت فلزی به ۵۰۰ الی ۶۰۰ درجه، مقاومت و تعادل ساختمان به خطر می افتد.

  • فواید استفاده از سیستم سازه ای Tilt up

    فواید استفاده از سیستم سازه ای Tilt up

    با وجود متدهای مدرن و پیشرفته در صنعت ساخت و ساز, هنوز ساخت بعضی سازه های انبوه نیاز به مدت زمان طولانی دارد. ساخت یک ساختمان طی چند ماه یا سال به طول می انجامد و این امر علاوه بر اتلاف وقت, از نظر اقتصادی نیز مقرون بصرفه نیست. برای حل این مشکل امروزه از روشی به نام Tilt_up برای ساخت سازه هایی که باید در کوتاه ترین زمان ممکن تکمیل شوند استفاده میشود. اجرای این سیستم بسیار آسان و سریع است و اصولا برای ساخت سازه های بزرگ و انبوه به کار میرود.

    سیستم سازه ای Tilt_up

    سیستم Tilt_up یک روش ساخت سازه است که در آن اجزای بتنی مانند دیوارها, ستون ها و تکیه گاه ها بر روی دال بتنی قرار میگیرند. در این روش دیوارها در ابتدا به صورت افقی بتن ریزی میشوند و بعد از عمل آوری بتن توسط جرثقیل در جای خود نصب میشوند. از روش اجرای تیلت آپ برای ساخت سازه های بزرگ مانند انباری ها و مراکز اداری و تجاری که زمان ساخت و هزینه از اهمیت بالایی برخوردار است, استفاده میشود.

    مراحل اجرای سیستم Tilt _up

    بعد از آنکه پانل های بتنی محکم و سخت شدند توسط کابل هایی که به پانل ها قلاب شده اند به جرثقیل متصل میشوند. اندازه جرثقیل به ارتفاع و وزن پانل های بتنی بستگی دارد اما در کل دو تا سه برابر اندازه بزرگترین پانل میباشد. جرثقیل باید پانل را از حالت افقی به حالت ایستاده در بیاورد, بنابراین کارگران پانل های بتنی را برای قرار گرفتن در حالت عمودی هدایت میکنند, سپس جرثقیل آن را در جای خود قرار میدهد. سایر پانل های بتنی نیز به همین روش در جای خود و روی پایه نصب میشوند. بعد از آنکه تمام پنل های سازه ای تیلت آپ نصب شدند, کارگران هر نوع شیار و فاصله ای که بین دیوارهاست پر میکنند و با سندبلاست یا رنگ دیوارها را پوشش میدهند. بعد از آن به نصب سیستم سقف پرداخته و سپس مراحل کار در داخل ساختمان را شروع میکنند.

    مزایای استفاده از سیستم Tilt_up

    مزیت اصلی استفاده از سیستم تیلت آپ اجرای سریع پروژه ساخت است. بعد از اتمام کف ساختمان, زمانی که صرف ساخت پانل های بتنی میشود تا زمانی که ساختمان تکمیل میشود نهایتا چهار تا پنج هفته طول میکشد. متریال پانل ها با حدالقل زمان ممکن تولید میشود و این شروعی سریع برای انجام پروسه ی ساخت است. در حالی که هر متریال دیگری نیازمند مدت زمان بیشتری برای تولید میباشد.

    به دلیل استحکام و غیر قابل نفوذ بودن پانل های Tilt_up از آنها در بعضی مکان ها به عنوان دیوارهای امنیتی استفاده میشود.

    مقاومت پانل های تیلت آپ در برابر حرارت و آتش بسیار بالاست به نحوی که قابلیت تحمل آتش را برای چهار تا پنج ساعت دارند. این پانل ها در واقع نوعی دیوار حائل آتش محسوب میشوند.

    این دیوارهای بتنی مانند یک عایق صوتی عمل کرده و مانع از انتقال صوت میشوند.

    هزینه نگهداری از سازه های تیلت آپ بسیار پایین است. این نوع سازه ها بدون اینکه رنگ شوند میتوانند تا مدت ها بدون اثر نامطلوب سالم باقی بمانند.

    پانل های بتنی باعث کاهش هزینه های سیستم گرمایشی و سرمایشی در ساختمان میشوند و نقش یک عایق حرارتی را ایفا میکنند.

    در اجرای این نوع سیستم سازه ای نیازی به افراد متخصص نیست, کارگران معمولی نیز میتوانند اینکار را انجام دهند.

    نقل و انتقال پنل‌های بتنی Tilt_up بر دال بتنی سریع و آسان است.

  • فواید استفاده از سقف هالوکور

    فواید استفاده از سقف هالوکور

    در عصر حاضر با گسترش ساخت و ساز و اهمیت موضوع زمان در پروژه های ساختمانی, استفاده از سقف های پیش ساخته بسیار رواج یافته است. استفاده از سیستم های سقفی پیش تنیده باعث تکمیل ساختمان در مدت زمان کوتاهی میشود و به دلیل وزن سبک و ایمنی بالایی که دارند امنیت ساکنین را بالا برده و در هنگام وقوع حوادثی مانند زلزله از میزان صدمات ناشی از تخریب میکاهد. سقف هالوکور از جمله سقف هایی ست که در کارخانه آماده شده و سپس در محل پروژه مورد استفاده قرار میگیرد.

    سقف هالوکور, Hollow Core

    سقف هالوکور نوعی سیستم سقفی مجوف است که به صورت پیش ساخته در کارخانه تولید شده و به محل انجام پروژه منتقل میشود. پیش ساخته بودن این نوع سقف و سرعت بالای اجرای آن باعث شده تا از آن در پروژه های بزرگ ساختمانی استفاده شود. اجرای این نوع سقف نیازی به قالب بندی ندارد و این امر باعث کاهش هزینه اجرایی شده و عدم نیاز به استفاده از جک در زیر این سقف باعث شروع سریع تیغه چینی در پروژه میشود.

    سطح صاف و بدون برآمدگی قطعات پیش تنیده باعث میشود دیگر نیازی به اجرای سقف کاذب در زیر سقف و یا کف سازی برای مسطح کردن روی سقف نباشد. علاوه بر آن عدم حضور تیر و ستون در پلان ها و وجود مدول های بزرگ این امکان را فراهم میکند که بتوان عملکرد فضاهای معماری را در کاربری های آینده تغییر داد. سقف هالوکور را میتوان به صورت یکپارچه بدون وجود درز اجرا کرد.

    امروزه از سقف های هالوکور در پروژه های مختلفی استفاده میشود. از این سقف در ساخت سقف سازه هایی مانند سالن ورزشی, استخر, تالارها, سالن های ورزشی و … استفاده میشود. علاوه بر آن در ساخت سقف سوله ها و اسکلت بتنی و فولادی نیز استفاده میشود.

    از مزایای سقف هالوکور میتوان به موارد زیر اشاره نمود:

    صرفه جویی در هزینه ها و استفاده بهینه از مصالح

    هزینه ساخت ساختمان هایی که با سیستم سقفی هالوکور ساخته میشوند در مقایسه با سایر سیستم های سقفی پایین تر میباشد. در سیستم هالوکور نیازی به شمع گذاری, قالب بندی, بتن ریزی و آرماتوربندی درجا نیست و پیش ساخته بودن این سقف ها باعث میشود از مصالح به صورت بهینه استفاده شود.

    کاهش وزن ساختمان

    قطعات پیش تنیده هالوکور دارای حفره های توخالی میباشد که این امر باعث کاهش وزن مرده ساختمان میشود و به دلیل این نوع طراحی میزان استفاده از مصالح در اسکلت سازه کاهش می یابد.

    کاهش ضخامت کف سازی

    طراحی این سیستم سقفی به نحوی ست که امکان عبور تاسیسات از درون حفره ها وجود دارد و اینکار باعث کاهش ضخامت کف سازی میشود.

    ایمنی بالا نسبت به سایر سقف ها

    وزن صفحات هالوکور سبک بوده و وزن ساختمان را کم میکند, به همین دلیل از صدمات ناشی از وقوع حوادث طبیعی مانند زلزله میکاهد.

    افزایش طبقات در ارتفاع یکسان

    حذف آویز تیرها و کاهش ضخامت هالوکور فضای غیر مفید طبقات را کمتر میکند و با حفظ ارتفاع مفید طبقات میتوان تعداد طبقات ساختمان را در ارتفاع یکسان افزایش داد.

    عملکرد عایقی

    مهمترین مزیت این نوع سقف عایق بودن آنهاست. قطعات هالوکور نوعی عایق گرمایی و صوتی محسوب میشود و مقاومت بالایی در برابر ارتعاش دارند.

    کاهش ارتفاع ساختمان

    حذف آویز تیرها و کاهش ضخامت سقف باعث میشود ارتفاع کل سازه کم شود که این امر نقش موثری در کاهش نیروی زلزله ایفا میکند.

  • نکات مثبت استفاده از سقف تیرچه و بلوک

    نکات مثبت استفاده از سقف تیرچه و بلوک

    در بین تمام سقف های ساختمان, سقف تیرچه بلوک پرکاربردترین نوع سقف است. در سیستم سقف تیرچه بلوک, تیرچه ها به عنوان تیر فرعی و بلوک عامل پر کننده بین تیرچه ها است. در سقف تیرچه بلوک از بلوک های توخالی سبک بتنی, سفالی و یا فوم پلی استایرن برای پر کردن فضای خالی بین تیرچه ها استفاده میشود. سقف های تیرچه و بلوک جزء دال های یکطرفه به شمار می آیند که برای کاهش بار مرده بر ساختمان از بلوک های تو خالی در ساخت آن استفاده میشود. در این نوع سقف تیرچه ها در دو نوع بتنی و یا فولادی مورد استفاده قرار میگیرند و فاصله بین آنها حدود ۵۰ سانتی متر است. به طور کلی در ساخت تیرچه باید محاسبات کاربردی بر مبنای سفارش مشتری صورت پذیرد.

    سقف های تیرچه و بلوک با استفاده از تیرچه و بلوک که به صورت پیش ساخته در کارخانه تولید میشوند و با انجام مرحله بتن ریزی اجرا میشوند. بعد از قرار دادن تیرچه ها در فاصله های مشخص و انجام شمع بندی زیر تیرچه ها, بلوک ها در بین فاصله دو تیرچه چیده میشوند. سپس آرماتورهای حرارتی جاگذاری شده و عملیات بتن ریزی صورت میگیرد.
    اجزای سقف تیرچه و بلوک شامل موارد زیر میباشد:
    • تیرچه
    • بلوک
    • آرماتورهای منفی و آرماتورهای افت و حرارت
    • کلاف میانی
    • بتن پوشش درجا

    از سقف های تیرچه بلوک در انواع ساختمان ها از جمله ساختمان های آجری, اسکلت فلزی و بتنی استفاده میشود و دارای فواید و مزیت های زیر میباشد:
    مزایای اجرای سقف های تیرچه و بلوک
    • اجرای سقف تیرچه بلوک نیازی به نیروی کار متخصص و یا تجهیزات ویژه ندارد و توسط کارگران معمولی ساختمان نیز قابل اجرا میباشد.
    • شمع بندی حین اجرای سقف باعث میشود این نوع سقف ها لرزش کمتری نسبت به سایر سقف ها داشته باشد.
    • قالب بندی زیر سقف ها فقط با شمع بندی و نصب چهار تراش در فاصله های مشخص صورت میگیرد و نیازی به افراد متخصصی که قالب بندی و آرماتوربندی سقف های بتن آرمه را انجام میدهند نیست.
    • نصب سقف تیرچه بلوک به دلیل پیش ساخته بودن تیرچه و بلوک به سرعت و آسانی صورت میگیرد.
    • اجرای این سقف نیازی به کارهای وقت گیر کارگاهی و هزینه بردار ندارد.
    • تیرچه و بلوک در کارخانه های صنعتی و تحت نظارت کنترل کیفی تولید میشوند و برای انجام اینکار نیروی انسانی کمتری مورد نیاز است.
    • استفاده از بلوک های توخالی باعث کاهش مصرف بتن میشود که این امر باعث صرفه جویی شده و از نظر اقتصادی مقرون بصرفه است.
    • این سقف ها مقاومت بالایی در برابر نیروهای افقی مانند باد و زلزله دارند.
    • تیرچه بلوک ها وزن سبکی دارند و حمل و نقل آنها نیازی به استفاده از جرثقیل ندارد زیرا میتوان آنها را توسط کارگران به طبقات منتقل کرد.
    • بتن کششی در سقف های تیرچه و بلوک توسط بلوک جایگزین میشوند که این امر دلیل اقتصادی بودن این نوع سقف هاست.
    • با اجرای سقف های تیرچه و بلوک امکان اجرای همزمان چند سقف وجود دارد و نیازی به استفاده از جک های زیر سقفی نیست.
    • استفاده از این نوع سقف مصرف گچ و خاک را کاهش میدهد و یکنواختی بیشتری در زیر سقف ایجاد میکند.
    • سقف های تیرچه بلوک نوعی عایق صوتی, حرارتی و رطوبتی میباشند.
    • مقاومت و استحکام سقف های تیرچه بلوک در برابر آتش سوزی بسیار بالا میباشد.
    تیرچه بتنی
    تیرچه بتنی، المانی از پیش ساخته شده است که از بتن و آرماتورهای فولادی تشکیل شده است. در ساختار آن ها بلوک ها در میان تیرچه ها قرار گرفته و با بتن پوشیده می شوند. بر اساس روش تولید، تیرچه های بتنی در دو دسته خرپایی و پیش تنیده قرار می گیرند.
    قیمت تیرچه بتنی
    قیمت تیرچه بتنی بر اساس طول و ارتفاع آن، متغیر می باشد. برای اطلاع از آخرین قیمت تیرچه بتنی به لینک زیر مراجعه نمایید.
    تیرچه پاشنه بتنی
    به قسمت بتنی تیرچه خرپایی، پاشنه بتنی گفته می شود. این قسمت محل قرار گیری بتن بوده و به عنوان پوشش دهنده و مهار کننده میلگردهای زیرین خرپا عمل می کند. تیرچه پاشنه بتنی در اجرای سقف از اهمیت زیادی برخوردار بوده و در صورتی که مشکلی در ساختار آن وجود داشته باشد، جایگذاری بلوک ها با سختی رور به رو می شود.
    تیرچه کرومیت (تیرچه فلزی)
    تیرچه کرومیت که با نام تیرچه فلزی نیز شناخته می شود، از یک تسمه یا ورق و دو بال در قسمت فوقانی و تحتانی تشکیل شده است. از مزایای استفاده از تیرچه کرومیت، بالا بردن سرعت اجرای سقف می باشد. عموما وزن این تیرچه ها با بارگذاری مسکونی و استفاده از تیرچه های ۵ تا ۶ متری نباید بیش از ۱۰ کیلوگرم باشد.
    قیمت تیرچه کرومیت
    از عوامل تاثیرگذار بر قیمت تیرچه کرومیت، طول آن می باشد.
    تیرچه صنعتی
    تیرچه صنعتی چیست؟ تیرچه های صنعتی یا ماشینی متشکل از خرپایی فلری است که میلگردهای برشی آن با استفاده از نقطه جوش به آرماتورهای تحتانی و فوقانی متصل شده است. از عوامل موثر در قیمت تیرچه صنعتی، طول و ابعاد آن می باشد.

  • مراحل و پروسه ساخت استخر خانگی

    مراحل و پروسه ساخت استخر خانگی

    شنا و آب تنی یکی از محبوب‌ترین ورزش‌ها و تفریحات برای هر سن و سالی به شمار می‌رود. اما شلوغی، ازدحام و محدود بودن سانس‌ استخرهای عمومی ممکن است بسیاری از افراد را از این سرگرمی مفید دور کند. استخر خانگی می‌تواند این مشکل را حل کند و لحظات خوش و مفرحی را در منزل در کنار خانواده‌تان برای شما فراهم کند.

    آيا در حیاط خانه خود فضای خالی و مناسبی دارید یا اینکه به تازگی ویلایی خریداری کرده‌اید و قصد دارید تا در حیاط آن استخری بسازید؟ آیا تا به حال به طور کلی فکر داشتن استخر خانگی از ذهنتان عبور کرده است؟ در این مطلب آن چه که در رابطه با طراحی و ساخت استخر ویلایی نیاز دارید را به شما خواهیم گفت.

    شما می‌توانید بسته به محیط و متراژ مورد نظر، استخر خانگی دلخواه خود را داشته باشید. ضمن اینکه برای هر مدل برآورد هزینه ساخت را نیز ارائه خواهیم داد تا بتوانید با توجه به بودجه‌ای که در اختیار دارید، تصمیم‌گیری کرده و بهترین انتخاب را داشته باشید.

    انواع استخر

    استخرها را از نظر موقعیت قرارگیری در ساختمان به دو دسته کلی سرپوشیده و روباز تقسیم می‌کنند. دسته اول در داخل خانه‌ها یا در محیط‌های اختصاصی مانند اتاقکی در گوشه‌ی باغ و ویلا قرار دارند که به نسبت و به دلیل هزینه‌ی بالاتر، خواهان کمتری در میان مردم دارد.

    دسته دوم استخرهای روباز بوده که معمولا در باغ و حیاط خانه‌های ویلایی، تراس ساختمان و یا حتی پشت بام ساخته می‌شوند و در این مطلب بیشتر به این نوع می‌پردازیم.

    مقدمات ساخت استخر خانگی

    پیش از شروع به کار، باید دقیقا همه مراحل کار و جزئیات را مشخص کنید. در واقع می‌بایست تعیین کنید که استخر خود را چگونه می‌خواهید بسازید، به عنوان مثال سیمانی، سرامیکی یا پیش ساخته؟ بودجه شما در ساخت استخر خانگی بسیار حائز اهمیت است. قبل از هرچیز مبلغی را که می‌خواهید برای این کار هزینه کنید، به طور دقیق تعیین نمایید.

    با خواندن این مطلب می‌توانید از برآورد هزینه ساخت آگاه شوید و براساس آن بودجه خود را معین کنید و سپس تصمیم نهایی‌تان را بگیرید. به این نکته نیز توجه داشته باشید که غیر از هزینه اولیه ساخت استخر خانگی، باید مبلغی را هم به طور سالیانه برای حفظ و نگهداری استخر و هم‌چنین هزینه آب و برق کنار بگذارید.

    در قدم بعدی باید فضایی را که می‌توانید به این کار اختصاص دهید، به طور دقیق مشخص کنید و ابعاد استخر را نیز محاسبه کنید. بهتر است محلی را به استخر اختصاص دهید که آفتاب‌گیر خوبی داشته باشد. برای اینکه بتوانید هزینه‌های گرم شدن آب را کاهش دهید، هوشمندانه است که مکانی را در نظر بگیرید که بیشترین تابش نور خورشید را جذب کند. باید مد نظر داشت که در اطراف محل استخر ویلایی، درختانی با ریشه‌های زیاد وجود نداشته باشد.

    علت این گفته این است که با رشد تدریجی این ریشه‌ها در خاک زیر یا اطراف استخر، موجب آسیب دیدن ساز و کار استخر و سیستم لوله‌کشی و تخلیه آب می‌شود. همچین اگر درختی نزدیکی استخر خانگی باشد، ضمن ایجاد سایه و کاهش نورگیری آن، با ریخته شدن برگ‌ها و صمغ آن، آب را کثیف می‌کند و در کف استخر نیز رسوب می‌کند. بنابراین دردسر نظافت و هزینه نگهداری افزایش می‌یابد.

    حالا طرحی را که مدنظرتان است، روی کاغذ بیاورید. آن‌چه را که در ذهن دارید، با خطوط ساده رسم کنید. لازم نیست طراحی شما حرفه‌ای و اصولی باشد. شما فقط می‌خواهید تصورات خود را روی کاغذ بیاورید تا بتوانید راحت‌تر آن را برای متخصص یا پیمانکار بیان کنید.

    همه نکاتی را که در طراحی استخر خانگی ضروری می‌دانید، اعم از شکل مربعی یا مستطیلی استخر، تعداد پله‌ها، قسمت‌های کم عمق و عمیق، پوشش گیاهی اطراف استخر و… را به دقت قید کنید. البته می‌توانید با مقداری هزینه بیشتر، یک طراح دکوراسیون داخلی استخدام کنید و به کمک آن، خیلی دقیق و حرفه‌ای استخر ویلایی خود را طراحی کنید.

    حالا وقت آن رسیده است که به سراغ یک پیمانکار مطمئن بروید. انتخاب پیمانکار بسیار مهم است چرا که شما از صفر تا صد کار ساخت استخر خانگی، از گرفتن مجوزهای لازم شهرداری تا نقشه‌برداری و اجرا را به او می‌سپارید. بعد از انجام مقدمات کار، طراحی اولیه خود را به پیمانکار نشان دهید و هر آن چه که انتظار دارید در حیاط ویلای شما ساخته شود به او بگویید.

    وی به همراه گروه کارشناسان فنی که در اختیار دارد، شما را راهنمایی خواهد کرد که چه مقدار از طرح شما قابل اجرا و برآورد هزینه ساخت چه قدرخواهد کرد. سپس کارشناسان فنی محل ساخت استخر ویلایی را بررسی و از آن نقشه‌برداری می‌کنند. در نهایت طراحان، نقشه کارشناسی شده استخر خانگی را با جزئیات دقیق اجرایی شامل مقدار خاک‌برداری، جنس کف و دیواره استخر، عمق و ضخامت دیواره تهیه خواهند کرد.

    زیرساخت‌های لازم جهت ساخت استخر خانگی

    پس از بررسی همه جانبه محل احداث استخر ویلایی، نقشه‌کشی و دریافت مجوزها، با توجه به عمق و ابعاد استخر روباز، منطقه مورد نظر را با کمک ماشین‌آلات حفاری، خاک‌برداری می‌کنند. بعد از آن کف استخر را صاف و برای ایجاد قسمت‌های کم عمق و عمیق استخر، آن را شیب‌بندی و سپس بتن‌ریزی می‌کنند. مرحله بعد آرماتوربندی کف استخر با میلگرد است که به صورت شبکه‌ای در کف و دیواره استخر قرار می‌گیرد.

    حالا نوبت جای‌گذاری تاسیسات استخر است. طبق نقشه اجرایی استخر خانگی، لوله‌کش لوله‌های ورود و خروج آب را کار می‌گذارد و برق‌کار، سیم‌کشی‌های مربوط به سیستم روشنایی استخر را انجام می‌دهد. اگر قصد استفاده از آب گرم در استخر را دارید لازم است فضایی را هم به عنوان موتورخانه در نقشه ساخت استخر در نظر بگیرید تا تجهیزات مربوط به استخر مانند پمپ، فیلتر تصفیه آب، تنظیم دمای آب و غیره در این مکان قرار بگیرد. باید توجه داشته باشید که سطح موتورخانه از سطح کف استخر در حدود یک متر پایین‌تر باشد.

    پس از انجام کارهای زیرساختی استخر، بتن‌ریزی انجام می‌شود. می‌توانید از بلوک‌های سیمانی نیز برای ساخت کف استخر استفاده کنید که آسان‌تر و برای استخر خانگی که حجم آب زیادی را در برنخواهد گرفت، مقرون به صرفه‌تر است. بعد از چیدن بلوک‌ها در کف استخر با ریختن ملات روانی روی آن، تمام حفره‌های موجود در بین بلوک‌ها را می‌پوشانند.

    بعد از ساخت کف، نوبت دیواره‌های استخر است. دیواره استخر ویلایی را نیز می‌توانید به همین ترتیب با بتن‌ریزی یا چیدن بلوک‌های سیمانی پر کنید.

    مراحل و پروسه ساخت استخر خانگی

    آببندی استخر خانگی

    بعد از اینکه کف و دیواره استخر کاملا خشک شد، نوبت به عایق‌بندی آن می‌رسد. با ترکیب سیمان سفید، چسب بتن و پودر سنگ، ملاتی می‌سازند که استخر را عایق‌بندی می‌کند. این ملات را دو بار روی تمام کف و دیواره‌های استخر می‌کشند و سپس تست می‌کنند که آیا آب از استخر نشت می‌کند یا خیر. این تست به این صورت است که درون استخر را کامل از آب پر می‌کنند، بعد از چند روز سطح آب را اندازه‌گیری می‌کنند.

    اگر سطح استخر به میزان قابل ملاحظه‌ای پایین‌تر رفته باشد یا دیواره‌های بیرونی استخر نم زده باشد، نشانه‌ی نشتی آب است و باید کار آب‌بندی دوباره تکرار شود. هم‌چنین می‌توان با استفاده از ورق‌های عایق مانند ژئوتکستایل یا ژئوکامپوزیت نیز عایق‌بندی را انجام داد.

    پس از آب‌بندی کامل استخر خانگی، باید پشت دیواره‌های استخر پر شود. این کار را با مصالح ساختمانی مانند سنگ شفته آهک انجام می‌دهند. بعد از آن نوبت به کاشی‌کاری استخر ویلایی می‌رسد. پس از کاشی‌کاری می‌توان با توجه به طرح ابتدایی استخربه ساخت فضای اطراف استخر خانگی و زیباتر کردن آن اقدام کرد.

    مرحله نهایی ساخت استخر خانگی

    پس از اتمام کاشی‌کاری و زیبا سازی محیط اطراف استخر ویلایی، درون آن را از آب پر کرده و پمپ‌ها و سیستم گرمایشی و روشنایی آن  را روشن می‌کنیم. پس از بررسی همه موارد و عدم عیب و ایرادی می‌توان از استخر استفاده کرد. بهتر است اولین بار این کار را در حضور متخصص انجام داد.

    برآورد هزینه ساخت استخر خانگی

    برآورد هزینه ساخت به عوامل متعددی بستگی دارد. پیمانکار پس از مشخص کردن دقیق ابعاد استخر روباز، بررسی زمین منطقه و نوع خاک آن، طراحی، نقشه و تعیین مصالح و ابزاری که نیاز است، می‌تواند برآورد هزینه ساخت را به شما بدهد لازم به ذکر است که این هزینه‌ها کاملا تقریبی و مربوط به ابتدای بهار سال ۹۷ است.

    برای برآورد هزینه ساخت استخر خود باید شرایط فعلی بازار و قیمت روز مصالح را مورد توجه داشته باشید. به عنوان نمونه در زیر هزینه‌های تقریبی ساخت یک استخر خانگی با مساحت ۴۰ متر مربع ( ۱۰ متر طول، ۴متر عرض و ۲ متر ارتفاع) را برای شما آورده‌ایم.

    برآورد هزینه ساخت استخر خانگی با مساحت ۴۰ متر مربع و ارتفاع ۲ متر:

    خاک‌برداری دستی ۸۰ هزار و با دستگاه ۲۰ هزار تومان برای هر متر مکعب

    هر متر مکعب بتن ۱۸۰ هزار تومان (برای استخر ویلایی با چنین ابعادی حدود ۲۰ متر مکعب بتن نیاز است.)

    برای هر متر مربع این استخر حداقل ۲۰ کیلو میلگرد ۱۴ نیاز است که هر کیلو از آن ۵ هزار تومان قیمت دارد.

    آرماتوربندی بتنی استخر ۴۵ هزار تومان برای هر متر مربع (دیواره‌ها و کف حدود ۱۰۰ متر است.)

    سیمان کاری استخر خانگی ۲۰ هزار تومان برای هر متر مربع

    عایق‌بندی ۲۰ هزار تومان برای هر متر مربع ( حدود ۱۰۰ متر عایق‌بندی نیاز است.)

    هر متر مربع سرامیک به طور تقریبی ۶۵ تا ۱۲۰ هزار تومان است و هزینه نصب آن نیز برای هر مترمربع ۴۰ تا ۶۰ هزار تومان

    هزینه‌های مربوط به لوله‌کشی، برق‌کشی، تجهیزات موتورخانه، سیستم روشنایی، پله‌های استخر ویلایی و …

    دستمزد پیمانکار و کارشناسان و کارگران

    مطابق این قیمت‌ها، هزینه ساخت استخر ویلایی حدود ۵۰۰ تا ۶۰۰ هزار تومان برای هر متر مربع است. که این میزان، جدای از هزینه‌های مربوط به نگهداری متداول، استفاده از آن، تاسیسات و موتورخانه است.

    مدل‌های مختلف استخر خانگی

    استخر خانگی مدل‌های مختلفی دارد که این مدل‌های گوناگون بیشتر به ویژگی‌های ظاهری آن‌ها بازمی‌گردد. انتخاب مدل استخر متناسب با محیط خانه‌تان می‌تواند زیبایی خانه را چندین برابر افزایش دهد. در ادامه چند مدل استخر خانگی را به شما پیشنهاد می‌دهیم. با این حال در نظر داشته باشید که جهت انتخاب مدل ظاهری استخر، به این لیست محدود نیستید. در واقع می‌توانید استخر رویایی‌تان را با توجه به بودجه، مصالح موجود در بازار و میزان تخصص پیمانکار، هرگونه که بخواهید بسازید.

    استخر مستطیلی

    اکثر افراد ترجیح می‌دهند که شکل ساده و کلاسیک مستطیلی را انتخاب کنند تا از حداکثر فضای موجود خود استفاده کنند. هم‌چنین این انتخاب ساده باعث می‌شود هزینه‌های ساخت بالاتر نرود. ضمن اینکه استخر مستطیلی برای شنا نیز مناسب‌تر است. در مجموع می‌توان گفت استخر مستطیلی هنگامی که فضای محدودی در اختیار دارید بهترین انتخاب است. می‌توانید از مبلمان برای اطراف این نوع استخر استفاده کنید تا جلوه‌ی جذاب‌تری به خود بگیرد.

    استخر دایره‌ای

    استخرهای منحنی شکل به صورت دایره، نیم‌دایره یا بیضی نیز همیشه گزینه‌های جذابی برای انتخاب و ساخت هستند. این نوع استخر ظاهری متفاوت از حالت سنتی و کلاسیک دارد که بسته به فضایی که در اختیار دارید می‌تواند حالتی چشم‌نواز به خود گیرد. می‌توانید از گیاهان و بوته‌های کم ارتفاع برای تزئین فضای دور این نوع استخر استفاده کنید.

    استخر توکار

    این گزینه برای خانه‌های ساحلی که حداقل فضا را در اختیار دارند برای اینکه در محیط خانه‌شان استخر داشته باشند بهترین گزینه است. این مدل استخرها که اغلب از نوع پیش‌ساخته هستند، درون فضای آماده‌سازی شده مورد نظر تعبیه می‌شوند.

    استخر روی سطح زمین

    مدلی از استخر که معمولا لبه‌ها و کناره‌های چوبی یا سنگی دارد و به جای قرارگیری درون زمین، مانند یک وان بزرگ بر روی سطح زمین قرار می‌گیرد. در این نوع، کناره‌های استخر در چند سطح متفاوت ادامه پیدا می‌کنند تا بتوان عمق قابل استفاده را بیشتر کرد. از این کناره‌ها می‌توان به عنوان نیمکت استفاده کرد و با قرار دادن بالشتک‌هایی در اطراف آن، فضای زیبایی به آن بخشید.

    انواع دیگر استخر می‌تواند شامل مواردی مانند طرح مارپیچ، نمای سنگی، شیشه‌ای و حتی استخری با طرح‌های دلخواه شما باشد. با جستجویی ساده می‌توانید عکس‌های متنوعی از استخرها ببینید و برای انتخاب موردنظرتان ایده بگیرید.

    جمع‌بندی

    در اینجا مروری داشتیم بر موارد کاربردی و لازم در انتخاب و مقدمات ساخت استخر تا به شما کمک کنیم بتوانید انتخاب آگاهانه‌ای داشته باشید. در ابتدا انواع استخر را بررسی کردیم. در قسمت مقدمات ساخت توضیح دادیم که ابتدا باید بودجه‌تان را در نظر بگیرید.

    سپس با توجه به فضایی که می‌خواهید به این کار اختصاص دهید مدل استخرتان را تعیین کنید. در نهایت ایده‌هایتان را با یک پیمانکار کاربلد در میان بگذارید تا بتوانید استخر مدنظرتان را در خانه‌تان داشته باشید و بتوانید کمال لذت را ببرید.

    در ادامه با اشاراتی به زیرساخت‌های لازم جهت ساخت استخر خانگی به برآورد هزینه ساخت پرداختیم تا بتوانید دیدی واقع‌بینانه‌تر نسبت به بودجه‌ی لازم داشته باشید. در نهایت نگاهی انداختیم به مدل‌های مختلف استخر خانگی. به یاد داشته باشید که شما به این مدل‌ها محدود نیستید و با کمی خلاقیت و در نظر گرفتن بودجه و فضا، می‌توانید استخر رویایی‌تان را بسازید.

    برای داشتن یک استخر متفاوت و خاص می‌توانید از کلیشه‌ی اشکال زاویه‌دار فراتر روید. یک استخر با گوشه‌های خمیده می‌تواند نمای زیبایی به خانه‌ی شما دهد.

    می‌توانید با انتخاب نمای بیرونی و رنگ متفاوت کاشی‌کاری‌ها، استخرتان را جذاب‌تر نمایید.

    برای داشتن یک استخر خانگی خصوصی‌تر می‌توانید از شیشه‌ها بهره گیرید. با استفاده از شیشه‌های مات یا شفاف فضا را آن‌گونه که می‌خواهید شکل دهید.

    اگر فرزندی دارید یا با کودکان در ارتباطید، در طراحی استخرهای خانگی آن‌ها را فراموش نکنید. می‌توانید برایشان یک سکو یا سرسره در نظر بگیرید و دنیای شیرینشان را شیرین‌تر کنید.

    با تلفیق آبنما با استخر می‌توانید صدای لذت‌بخش و آرامش‌بخش آبشارگونه را در فضای خانه‌ی خود تجربه کنید.

  • مراحل پروسه اجرای اسکلت فلزی

    مراحل پروسه اجرای اسکلت فلزی

    اسکلت فلزی پیکره اصلی ساختمان های امروزی محسوب می شود. ساختمان هایی که با آن بنا نهاده می شوند از استحکام و مقاومت بالایی در برابر انواع فشارها برخوردار هستند. اسکلت فلزی از فولاد, تیر و ستون هایی ساخته می شود که به صورت عمودی و افقی به یکدیگر متصل شده اند. این اسکلت سرعت اجرای پروژه ساخت و ساز را بالا می برد و به مقدار قابل توجه از وزن ساختمان می کاهد. استفاده از این سازه این امکان را فراهم می کند که در هر مرحله از ساخت بتوان بدون ایجاد هیچ گونه تخریب به رفع عیب پرداخت. همچنین اجرای آن باعث کاهش حجم فونداسیون شده و در تمام مراحل اجرا امکان بازرسی و انجام تست های غیر مخرب را فراهم می کند.

    مزایای اسکلت فلزی
    اگر بخواهیم به مزایای این سازه اشاره کنیم می توانیم موارد زیر را نام ببریم:

    این نوع اسکلت گزینه ای مناسب برای ساخت سازه های طویل می باشد.
    دوام و استحکام فولاد بسیار بالاست و برای مدت زمان طولانی می توان از آن استفاده نموده و بهره برداری کرد.
    ساخت و اجرای اسکلت فلزی آسان است.
    وزن آن در مقایسه با اسکلت بتنی کمتر است، از این رو وزن ساختمان کاهش پیدا می کند.
    فلز از خواص یکنواخت برخوردار است زیرا تحت نظارت دقیق تولید می شود. این متریال به دلیل موادی که در تولید آن به کار رفته همگن است.
    ساختمان هایی که با این سازه ساخته می شوند در برابر عوامل مختلف نظیر انفجار بسیار مقاوم هستند.
    قابلیت شکل پذیری از ویژگی های بارز مصالح فلزی است که باعث شده در برابر تنش، ضربه و نیروی دینامیکی از آستانه تحمل بالایی برخوردار باشند.
    سرعت اجرای قطعات فلزی بالاست و در مدت زمان کمتری نسبت به قطعات بتنی نصب می شوند.
    بخوانید! هوشمندسازی ساختمان
    مراحل اجرای اسکلت فلزی
    بعد از خاکبرداری و قبل از ساخت اسکلت فلزی زمین مورد نظر باید از نظر مقاومت فشاری مورد ارزیابی قرار گیرد. برای انجام اینکار مهندسین اقدام به بررسی مقاومت زمین می کنند به نحوی که از لایه های مختلف زمین نمونه گرفته و آن را برای بررسی میزان تحمل وزن ساختمان به آزمایشگاه می فرستند. سپس بعد از تعیین مقاومت فشاری خاک, پی سازی طبق آن محاسبه می شود.

    وقتی عملیات خاکبرداری انجام شد زمین را با استفاده از دوربین Nevo یا شیلنگ تراز صاف و تراز می کنند. سپس محل قرارگیری پی را تعیین کرده و محدوده زیر آن را با ملات سیمان و سنگ تراز می نمایند. البته اگر کل زمینی که خاکبرداری شده تراز و سطح آن با ملات سیمان و سنگ صاف شود, سطحی یکنواخت برای ریختن بتن مگر فراهم می شود. بتن مگر یک بتن با عیار کم سیمان است که محل خاکبرداری را برای آرماتوربندی آماده می کند. در اصل این بتن سطح زمین را از پی اصلی جدا کرده و سطحی یکنواخت در زیر پی ایجاد می کند. پس از ریختن بتن مگر, آرماتوربندی بر اساس نقشه های محاسباتی صورت می گیرد, سپس قالب بندی توسط انواع مختلف قالب های فلزی, چوبی و … انجام می شود. بعد از قالب بندی, آرماتورهای بولت در محل تعیین شده به منظور اتصال صفحه ستون به آنها قرار خواهند گرفت.

    بعد از انجام این مراحل نوبت به مرحله بتن ریزی می رسد. بتن مورد نیاز برای بتن ریزی یا در محل پروژه آماده می شود و یا به صورت آماده از کارخانه بتن تهیه می گردد. بررسی مقاومت فشاری بتن بسیار حائز اهمیت است به همین دلیل آن را برای آزمایش و تعیین مقاومت فشاری به آزمایشگاه می فرستند.

    در هنگام بتن ریزی یکسری موارد و نکته ها باید مورد توجه قرار گیرند از جمله:

    قبل از ریختن بتن در محل مورد نظر, میکسر بتن حتماً باید بتن را چندین مرتبه به هم بزند و از فاصله نزدیک بتن ریزی انجام شود. اگر بتن از فاصله بالا ریخته شود دانه بندی آن بهم می ریزد بنابراین اگر فاصله زیاد باشد برای جلوگیری از بروز مشکل باید از ناودانی های فلزی برای ریختن بتن استفاده شود.
    با توجه به مقدار آرماتور به کار رفته و نوع کار, برای متراکم نمودن بتن باید از ویبره استفاده نمود. برای خروج هوای درون بتن بعد از ریختن هر لایه از آن, عملیات ویبره باید صورت گیرد.
    بعد از پایان بتن ریزی به منظور جلوگیری از ترک خوردگی و ضعف بتن باید سطح بتن را مرطوب نگه داشت.
    بعد از گیرش بتن, قالب ها را باید باز نمود و عملیات کارگزاری صفحه ستون ها را شروع کرد.
    بعد از اینکه صفحه ستون ها در محل مناسب قرار گرفتند نوبت به هواگیری آنها می رسد. برای انجام اینکار تعدادی بتن شل در زیر صفحه ریخته می شود و گاهی نیز در وسط صفحه ستون یک سوراخ ایجاد کرده و بتن در آن ریخته می شود. سپس با سفت کردن پیچ های روی صفحه ستون, هوای اضافی صفحه خارج می شود. این کار به منظور جلوگیری از نشست صفحه ستون در اثر فشار ستون ها و خالی نماندن فضای زیر آنها انجام می شود.
    به منظور تسریع در روند کارگذاری و مهارسازی تیر آهن ستون از قبل یک نبشی و یک ورق اتصال بر روی صفحه ستون جوش داده شده است که با قرار دادن ستون در جای مناسب و حصول اطمینان از قائم بودن آن جوشکاری انجام می شود.

    مراحل پروسه اجرای اسکلت فلزی

    مراحل ساخت ستون
    در ساخت ستون مراحلی نظیر برش ستون و پروفیل های آن, مونتاژ آنها, برش ورق های ستون, مونتاژ ورق ها روی ستون و در نهایت ساخت نشیمن تیرها و مونتاژ نمودن آنها بر روی ستون انجام می شود. به منظور کاهش بار اضافی در طبقات بالای ساختمان از تیر آهن های نمره پایین استفاده شده و اختلاف ضخامت توسط اتصال صفحه ستون در طرفین و جوشکاری آن به منظور کاهش اندازه ستون صورت می گیرد. سپس ستون ها با استفاده از جرثقیل بلند شده و در محل مناسب قرار خواهند گرفت. بعد از انجام جوشکاری اولیه و قرار گرفتن ستون در جای خود سایر نبشی ها و صفحات به پایه ستون و صفحه آن جوش داده می شوند.

    نصب تیرها
    برای افزایش مقاومت تیرها آنها را لانه زنبوری می کنند. برای لانه زنبوری کردن تیرها با استفاده از شابلن و هواگاز عملیات برش انجام می گیرد. سپس قطعه های جدا شده مجدداً به هم جوش داده می شوند و سر تیر را به کمک صفحه ستون وصله می کنند. پس از آن در ارتفاعات مشخص نبشی هایی قرار می گیرند که تیرها به آنها جوش داده می شوند.

    نصب بادبند
    بادبند مقاومت ساختمان را در برابر نیروهایی نظیر زلزله, باد و … بالا می برد و با توجه به محاسبات صورت گرفته از ناودانی جفت, تک و جفت تک استفاده می شود. بعد از انتخاب نوع پروفیل, بادبند از یک سر ستون به ستون دیگر به حالت چپ و راست نصب می شود و توسط جوش از دو طرف مهار می شود. طرف دیگر نیز به همین منوال انجام شده و در نهایت به شکل ضربدر در می آید. سپس محل برخورد دو ضربدر را توسط یک صفحه مهار می کنند.

1 2 3 4 5 6 7 8 10
Previous Next
Close
Test Caption
Test Description goes like this